Manutenzione delle batterie industriali

Una corretta manutenzione delle batterie è indispensabile per anticiparne l’esaurimento e per sapere quando sostituirle. Con una manutenzione adeguata è possibile evitare i guasti delle batterie. Ogni tipo di batteria presenta modi di guasto diversi: alcuni derivano dall’uso, altri si manifestano per invecchiamento naturale, ma una manutenzione corretta riduce il rischio di un guasto prematuro.

Sia che si tratti di batterie al piombo-acido (ad elettrolita libero o VRLA) sia di batterie al nichel-cadmio, è possibile seguire diverse filosofie di manutenzione. Le batterie possono essere sostituite quando si guastano, oppure dopo un periodo di tempo prestabilito: questa seconda opzione è molto rischiosa, perché la manutenzione risulta ridotta o nulla e il rischio di un guasto anticipato è elevato.

L’approccio ideale consiste nel seguire un programma rigoroso di manutenzione e di prove per verificare lo stato della batteria mediante ispezioni e prove di capacità. In questo modo si garantisce che le batterie siano in buone condizioni di funzionamento, si prolunga la loro vita utile e si individua il momento ottimale per la sostituzione. Per applicare le buone pratiche di manutenzione, prova e sostituzione delle batterie previste dalle norme IEEE occorrono apparecchiature affidabili e garantite, come quelle offerte da Amperis. Un’ampia gamma di caricabatterie e di scaricatori di batterie è disponibile al link seguente:

Manutenzione e carica delle batterie

Eseguendo le ispezioni periodiche e le prove di capacità (prova di scarica) richieste dalla norma, le batterie migliorano le proprie prestazioni. È importante attenersi alle prescrizioni della norma applicabile a ciascun tipo di batteria: IEEE 450 per le batterie al piombo-acido ad elettrolita libero, IEEE 1188 per le batterie al piombo-acido sigillate e IEEE 1106 per le batterie al nichel-cadmio.