Die Prüfung mit sehr niedriger Frequenz (VLF, Very Low Frequency) erlaubt es, Isolationsschäden in der kürzest möglichen Prüfzeit zu erkennen, ohne die Qualität des Isolierstoffs zu beeinträchtigen. Mit diesem Verfahren lassen sich Mittelspannungskabel prüfen.
Die VLF-Prüfung lässt sich auf zwei Weisen nutzen. Zum einen wird die VLF-Spannung angelegt, um die Isolationsverluste bei verschiedenen VLF-Frequenzen zu messen, die typischerweise zwischen 0,01 und 0,1 Hz liegen; die Bewertungskriterien legt dafür die IEEE Std. 400.2 fest. Mehrere Hersteller von VLF-Prüfanlagen bieten zudem Zubehör für die Teilentladungsmessung an. Zum anderen wird die VLF-Spannung als Stehspannungsprüfung an XLPE-Kabel angelegt, um Fehler in der Isolierung des Kabelsystems zu erkennen. Dabei muss das geprüfte Kabel eine VLF-Wechselspannung über eine festgelegte Prüfzeit ohne Überschläge aushalten.
Bei der VLF-Kabelprüfung werden unterschiedliche Kurvenformen verwendet. Üblich sind die Sinus- und die Rechteckform; die für die Kurvenformen angegebenen Spannungen unterscheiden sich, denn der Effektivwert (RMS, Root Mean Square) ist nicht immer anwendbar. In diesen Fällen wird die Spitzenspannung als Bezug genommen.
- Bei der VLF-Prüfung liegen die genutzten Frequenzbereiche typischerweise zwischen 0,01 Hz und 0,1 Hz. Die Wahl der Frequenz richtet sich nach der Belastung des Kabels.
- Die Prüfspannungen werden als Vielfache der Nennspannung des Kabels berechnet und liegen normalerweise zwischen 1,5 U0 und 3 U0.
- Die Prüfzeit eines Kabels mit VLF-Spannung liegt zwischen 15 und 60 Minuten. Prüffrequenz, Prüfspannung oder Prüfzeit zu verringern verlangt größte Umsicht, denn all dies wirkt sich unmittelbar auf das Wachstum der Water Trees aus, das bei XLPE-Kabeln der eigentliche Gegenstand der Prüfung ist.
Die VLF-Prüfung ist für Netzbetreiber ein kurzes und wirtschaftliches Prüfverfahren. Früher wurden zur Kabelprüfung anstelle der VLF-Prüfung Gleichspannungen eingesetzt, die die Kabelisolierung mitunter schädigten. Das Gleichspannungsverfahren, das jahrzehntelang erfolgreich für massegetränkte Papierkabel verwendet wurde, erwies sich für die Prüfung kunststoffisolierter Kabel als untauglich und führte zu schweren Fehlern.
Die zahllosen Ausfälle kunststoffisolierter Kabel bei der Gleichspannungsprüfung bestätigten, dass ein neues Verfahren zur Prüfung dieser Kabel erforderlich war. Damit hat die VLF-Prüfung die Gleichspannungsprüfung in der Praxis abgelöst. Für Netzbetreiber ist sie ein praktisches und nützliches Hilfsmittel.
Amperis bietet ein breites Programm an VLF-Prüfgeräten. Die Serie AXV ist der neueste Zugang im Programm von Amperis an Hochspannungs-Prüfgeräten und wird wegen ihrer Zuverlässigkeit weltweit eingesetzt.
Die VLF-Prüfgeräte von Amperis bieten zahlreiche Merkmale, darunter vollautomatische Prüfabläufe. Die Geräte sind kurzschlussfest. Eine Timerfunktion sorgt für das automatische Abschalten des Geräts. Das Gerät ist leicht zu transportieren und mobil. Die Geräte sind mit Menüführungen in verschiedenen Sprachen ausgestattet. Zum besseren Schutz ist zusätzlich ein Not-Aus-Schalter vorhanden. Die weiteren technischen Daten des Produkts finden Sie hier.
Einsatz der VLF-Prüfgeräte: Um die VLF-Prüfgeräte zu verwenden, ist das Gerät für die Kabelprüfung vorzubereiten. Dazu sind zunächst die Kabel vorzubereiten: das Prüfobjekt an allen Kontakten trennen, gegen Wiedereinschalten sichern und die Spannungsfreiheit feststellen. Benachbarte unter Spannung stehende Teile abgrenzen und sicherstellen, dass beim Anlegen der Hochspannung kein Durchschlag zu den benachbarten Teilen der Verkabelung auftreten kann. Wird an mehradrigen Prüfobjekten geprüft, sind alle Adern außer den geprüften mit der Stationserde zu verbinden. Bei Bedarf die Anschlüsse reinigen.
Ein wesentlicher Vorteil der VLF-Prüfgeräte von Amperis ist ihre Mobilität, besonders beim Einsatz vor Ort. Die kompakte Bauform erlaubt es, das Gerät innerhalb der Anlage überall hin mitzunehmen. Das Gerät ist so geschützt ausgeführt, dass die Prüfung bei schlechtem Wetter kein Problem darstellt: Es ist vollständig spritzwassergeschützt. Automatische Prüfabläufe werden dadurch erleichtert, dass anwenderdefinierte Prüfsequenzen festgelegt werden können. Das Gerät verfügt über eine Grafikanzeige mit einem Menü für alle Steuerfunktionen, was eine einfache und störungsfreie Bedienung sicherstellt.