De Amperis sabemos que a manutenção preditiva é a base para o aumento da produtividade. Entendemos a manutenção preditiva como a técnica através da medição de diferentes parâmetros, que prevê a falha futura de um componente de uma máquina com o objectivo de que este possa ser substituído antes de falhar. As técnicas de monitorização medem estes parâmetros que são indicadores do estado da máquina. Analisando estas variáveis e comparando-as com valores de referência, conhecemos o grau de deterioração, uma vez que estes parâmetros mostram uma relação previsível com o ciclo de vida do equipamento, tal como a resistência de isolamento.
Em suma, a manutenção preditiva procura obter uma elevada qualidade eléctrica através de medidas correctivas adequadas para assegurar um funcionamento fiável e prolongar a vida útil do transformador (procura evitar consequências negativas tais como custos excessivos de energia ou paragem da produção).
Com o equipamento Amperis, é possível monitorizar o sistema de qualidade de energia, detectar com precisão problemas e prolongar a vida útil dos transformadores, reduzindo o seu tempo de paragem, em suma: aumentar a produtividade.
Testes de diagnóstico de transformadores de potência
Como sabemos durante a colocação em funcionamento e operação, é essencial que o transformador de potência esteja em boas condições. Diferentes factores afectam negativamente a esperança de vida de um transformador, tais como: envelhecimento, influências térmicas, mecânicas, eléctricas, etc.
- Os testes dieléctricos gerais permitem estabelecer o estado geral do isolamento do equipamento inspeccionado:
- Tangente de δ, eles mostram informações sobre o estado do isolamento. Valores elevados da tangente de δ implicam que o dieléctrico se deteriora ou se encontra num processo degenerativo.
- Capacidade (pF), fornecem informações principalmente sobre a configuração geométrica do transformador.
- Corrente dieléctrica.
- Perdas de energia no dieléctrico.
- Medições de capacitância e factor de potência (PF) ou factor de dissipação (DF) são tomadas para conhecer o estado dos transformadores e terminais.
Ter em conta que a degradação do isolamento: causa envelhecimento, alta condutividade do óleo ou alto teor de água. Isto causa um aumento das perdas. O valor das perdas de potência é principalmente um reflexo do grau de contaminação da superfície e da humidade (um alto valor de potência indica uma grande corrente resistiva).
Testes TIP-UP. Isto é realizado na secção isolante com um factor de potência suspeito e consiste em comparar os resultados obtidos nos testes dieléctricos gerais realizados a diferentes níveis de tensão, com os quais se obtém o nível de gravidade ou criticidade da deterioração do isolamento (mau estado do isolamento se forem observados valores diferentes de tg δ na medição a 2kV e na medição a 10kV).
Medidas de isolamento interno em terminais. Os terminais são utilizados para isolar condutores que transportam corrente de alta tensão através de um recinto aterrado, são testados para verificar o estado do seu isolamento (tangente delta, capacitância, corrente, perda de potência e testes de estanho) e assim detectar níveis baixos de líquido ou enchimento.
Teste de excitação de tensão reduzida (10Kv). A aplicação de tensão a cada um dos enrolamentos do transformador separadamente permite-nos obter leituras da corrente de magnetização e das perdas de potência em curto-circuito. Isto é essencial para detectar problemas no transformador, tais como: entre enrolamentos, núcleo solto, laminado de ferro em curto-circuito ou alterações nas suas características. A detecção destes danos ou alterações na geometria do núcleo e do enrolamento, bem como das curvas em curto-circuito e dos terminais de má qualidade da sua construção, permite reduzir as perdas do transformador.
Teste de Relação de Transformador (TTR). São realizados para verificar o princípio fundamental de funcionamento de um transformador de potência. Medindo a relação e o ângulo de fase de um enrolamento para outro, podem ser detectados circuitos abertos e curvas em curto-circuito. Permite detectar pequenos defeitos de isolamento nos enrolamentos e no regulador, permite também confirmar a relação da placa e detectar curto-circuito nas bobinas entre as voltas. Este teste é realizado na fábrica durante os testes de aceitação e rotineiramente quando o transformador está em serviço. É importante notar que os resultados são comparados com os valores da placa de identificação e os valores medidos não devem desviar-se mais de 0,5% da relação nominal fase-a-fase (de acordo com IEC 60076-1 e IEEE C57.152).
https://www.amperis.com/produtos/testes-transformadores/ttrt01bs3/
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https://www.amperis.com/produtos/testes-transformadores/ttrt03s2/
https://www.amperis.com/produtos/testes-transformadores/ttrt03as2/
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https://www.amperis.com/produtos/testes-transformadores/atrt03/
Testes de resistência ao enrolamento. Tal como no teste TTR, o diagnóstico é feito comparando as medições (neste caso as 3 fases de cada enrolamento com um medidor de resistência) com os dados do fabricante. Através deste teste, detectamos falhas nas ligações, pontos quentes no enrolamento, curto-circuitos entre curvas e defeitos nos reguladores.
Testes de resistência de isolamento DC. Esta é a medida quintessencial para avaliar o estado de um isolamento, esta medição é realizada com um megímetro que reporta o valor da resistência do isolamento e o índice de polarização (que indica a limpeza e secura do isolamento).
Teste de análise de frequência de resposta (FRA). Este teste estabelece a impressão digital do transformador. Ao estudar as curvas resultantes e compará-las com as curvas de referência, permite detectar problemas mecânicos ou eléctricos nos enrolamentos, tais como movimentos de enrolamento, deformação dos componentes internos e defeitos entre curvas. Este é um dos testes eléctricos mais comuns desde a introdução da IEC 60076-18. O SFRA é um método não-invasivo. Permite uma avaliação fiável da integridade do transformador de potência sem aplicar alta tensão.
Teste de reactância de fugas. Trata-se de uma técnica utilizada em transformadores susceptíveis a tensões mecânicas elevadas devido a cargas indutivas, que consiste no cálculo da reactância de fuga para a comparar com a impedância de curto-circuito do transformador.
Teste de resistência dinâmica nos reguladores. Este teste é utilizado para detectar defeitos nos contactos do comutador de torneira em carga. O método de teste é simples. A tensão constante é injectada no transformador, registando as variações de corrente que ocorrem quando é feita uma mudança de torneira.
Análise do óleo. São efectuadas diferentes análises quando o óleo do transformador é avaliado durante os trabalhos de manutenção, que podem ser divididos em 3 grupos. a. Análises físico-químicas, que fornecem informações sobre o estado do óleo e os seus possíveis contaminantes. Os testes realizados são os seguintes: Tensão de ruptura dieléctrica, acidez (que determina o grau de envelhecimento do óleo), teor de água (quantidade de água em partes por milhão contida num óleo isolante segundo a UNE 21-384/92) e tangente do ângulo de perda (parâmetro com dependência exponencial em relação à temperatura que informa da contaminação de produtos coloidais, contaminação de água não dissolvida e contaminação de produtos polares).
https://www.amperis.com/productos/pruebas-transformadores/ttrt01s3/ Amperis Dehydrator
b. Análise cromatográfica de gases, testes que permitem o diagnóstico de defeitos térmicos no transformador, arcos, descargas parciais, etc. Ao desgaseificar o óleo e a análise cromatográfica, o conteúdo qualitativo e quantitativo dos gases é conhecido.
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c. Análise de compostos furânicos, para avaliar por métodos indirectos o estado do papel.
A Amperis Products S.L. é uma empresa internacional localizada em Lugo- Espanha, com numerosos clientes que confiam na nossa qualidade e compromisso em mais de 50 países. A Amperis, uma referência em manutenção de subestações, tem servido a indústria de energia eléctrica há mais de 10 anos, oferecendo aos nossos clientes aconselhamento personalizado, assistência rápida por engenheiros altamente qualificados e soluções criadas a partir da experiência, procurando um serviço integral ao cliente.