Video: AGRU-4
AGRU-4: unità di recupero SF6 per interruttori e quadri fino a 69 kV, con stoccaggio allo stato liquido a bordo. Cosa fa con il gas, come funziona il suo circuito e come si recupera, si pulisce, si evacua e si riempie.
Video generato con IA. Le informazioni devono essere convalidate da un ingegnere Amperis.
Vedi la scheda del prodotto: AGRU-4: recupero dell'SF6 con stoccaggio liquido
Trascrizione del video
Cosa fa l'AGRU-4 con il gas di un interruttore, come funziona il suo circuito, e come si recupera, si pulisce, si evacua e si riempie. Aprire un interruttore per la manutenzione significa estrarre prima il suo gas SF6. Il gas non può essere rilasciato in atmosfera, ed è troppo prezioso per sprecarlo. Per questo viene recuperato, pulito, stoccato e reimmesso a lavoro finito. È dimensionato per interruttori e quadri fino a 69 chilovolt. Trasferisce fino a due metri cubi di gas all'ora, comprime fino a 34 bar con un compressore senza olio, e stocca a bordo fino a 22,7 chili allo stato liquido.
Sul carrello: Tre manometri, per aspirazione, mandata e apparecchiatura. Due spie di allarme, per alta pressione e serbatoio pieno. Le valvole di modo. I raccordi apparecchiatura e ausiliario. La pompa del vuoto. Il serbatoio di stoccaggio, sotto. E due ruote grandi, perché una sola persona possa fargli superare un marciapiede. Tutto avviene in un unico circuito. Il compressore al centro, un condensatore subito dopo, poi la linea di trattamento: essiccatore, purificatore, filtro antiparticolato e indicatore di umidità.
Il serbatoio di stoccaggio a destra, una bombola ausiliaria accanto e, in basso, la linea del vuoto, che funziona in modo indipendente. Recupero. Il compressore aspira il gas dall'apparecchiatura attraverso il regolatore di ingresso e lo comprime, e il condensatore lo trasforma in liquido. Verso il serbatoio attraversa l'essiccatore, il purificatore e il filtro, così il gas è già pulito quando viene stoccato. In pratica: il flessibile, dal raccordo apparecchiatura all'interruttore. Sul serbatoio, valvola del liquido aperta e valvola del vapore chiusa.
Le valvole di modo su recuperare, e avvio. Aprire la valvola dell'apparecchiatura e osservare il manometro di aspirazione: quando scende in vuoto, l'interruttore è quasi vuoto. Quando il serbatoio non basta, lo stesso recupero va in una bombola esterna attraverso il raccordo ausiliario, così lo stoccaggio non ha limiti. Permette anche di riunire in una sola più bombole parzialmente usate. I recipienti esterni devono essere omologati per almeno 35 bar. Il gas si può anche pulire all'interno dell'unità, per tutto il tempo necessario.
Con le due valvole di modo su purificare e le valvole del serbatoio aperte, il compressore fa circolare il gas dal serbatoio attraverso i filtri e ritorno. Un igrometro o un analizzatore di SF6 sul raccordo ausiliario indica quando è finito. Prima del riempimento, il compartimento viene svuotato di aria e umidità con la pompa del vuoto, sotto un millibar. Il flessibile va al raccordo del vuoto e, se manca l'alimentazione, la valvola antiritorno si chiude, così l'olio della pompa non può raggiungere l'apparecchiatura.
Due dettagli dal manuale. Un vacuometro sull'apparecchiatura dà la lettura reale. E per verificare le perdite, chiudere la valvola di intercettazione della pompa mentre gira: se il vuoto poi risale, c'è una perdita, o umidità che sta ancora uscendo. Il riempimento percorre il circuito al contrario. Il vapore esce dal serbatoio, il compressore lo spinge attraverso gli stessi filtri, e il regolatore di riempimento imposta la pressione, letta sul manometro dell'apparecchiatura.
Così il gas viene pulito una seconda volta sulla via del ritorno. Passo dopo passo: il regolatore di riempimento svitato a zero, il flessibile collegato e le due valvole di modo su riempire. Aprire la valvola del vapore del serbatoio e chiudere quella del liquido. Impostare il regolatore, avviare, aprire la valvola dell'apparecchiatura, e lasciare che il manometro sull'apparecchiatura decida quando fermarsi. La manutenzione segue il contaore del compressore. Essiccatore e filtro ogni 50 ore, un kit di revisione minore del compressore
ogni 200, 1 maggiore ogni 400, e l'olio della pompa una volta all'anno. I filtri si cambiano uno alla volta, senza smontare alcuna tubazione. E le regole di sicurezza. L'unità genera pressioni molto elevate, e l'SF6 liquido diventa così freddo da ustionare la pelle: guanti e protezione degli occhi quando si maneggiano i flessibili. I flessibili si collegano e scollegano sotto 7 bar. Il serbatoio serve per lo stoccaggio temporaneo durante l'intervento, e viaggia vuoto, in verticale, con tutte le valvole chiuse.
E le specifiche, in una tabella. Gestione del gas SF6, da Amperis.