Vídeo: AGRU-4
AGRU-4: equipo de recuperación de SF6 para interruptores y aparamenta de hasta 69 kV, con almacenamiento en líquido a bordo. Qué hace con el gas, cómo funciona su circuito y cómo se recupera, se limpia, se evacúa y se llena con él.
Vídeo generado con IA. La información debe ser validada por un ingeniero de Amperis.
Ver la ficha del producto: AGRU-4: unidad de recuperación de SF6
Transcripción del vídeo
Qué hace el AGRU-4 con el gas de un interruptor, cómo funciona su circuito, y cómo se recupera, se limpia, se evacúa y se llena con él. Abrir un interruptor para su mantenimiento obliga a sacar antes su SF6. El gas no se puede liberar a la atmósfera, y es demasiado valioso para desperdiciarlo. Por eso se recupera, se limpia, se almacena y se devuelve al terminar el trabajo. Está dimensionado para interruptores y aparamenta de hasta 69 kilovoltios. Mueve hasta dos metros cúbicos de gas por hora, comprime hasta 34 bar con un
compresor sin aceite, y almacena a bordo hasta 22,7 kilos en forma líquida. En el carro: Tres manómetros, de aspiración, de descarga y del equipo. Dos pilotos de alarma, de alta presión y de depósito lleno. Las válvulas de modo. Las conexiones de equipo y auxiliar. La bomba de vacío. El depósito de almacenamiento, debajo. Y dos ruedas grandes, para que una sola persona lo suba a un bordillo. Todo ocurre en un único circuito. El compresor en el centro, un condensador tras él,
y después la línea de tratamiento: secador, purificador, filtro de partículas e indicador de humedad. El depósito de almacenamiento a la derecha, una botella auxiliar a su lado y, abajo, la línea de vacío, que funciona de forma independiente. Recuperación. El compresor aspira el gas del equipo a través del regulador de entrada y lo comprime, y el condensador lo convierte en líquido. De camino al depósito atraviesa el secador, el purificador y el filtro, así que el gas ya está limpio cuando se almacena.
En la práctica: la manguera, de la conexión de equipo al interruptor. En el depósito, la válvula de líquido abierta y la de vapor cerrada. Las válvulas de modo en recuperar, y se pone en marcha. Se abre la válvula del equipo y se vigila el manómetro de aspiración: cuando entra en vacío, el interruptor está casi vacío. Cuando el depósito no basta, la misma recuperación va a una botella exterior por la conexión auxiliar, así que el almacenamiento no tiene límite. También permite reunir en una sola varias botellas a medio usar.
Los recipientes exteriores deben estar homologados para al menos 35 bar. El gas también se puede limpiar dentro del equipo, todo el tiempo que haga falta. Con las dos válvulas de modo en purificar y las válvulas del depósito abiertas, el compresor hace circular el gas desde el depósito por los filtros y de vuelta. Un higrómetro o un analizador de SF6 en la conexión auxiliar indica cuándo está listo. Antes de llenar, se vacía el compartimento de aire y humedad con la bomba de vacío, por debajo de un milibar.
La manguera va a la conexión de vacío y, si falla la alimentación, la válvula antirretorno se cierra, de modo que el aceite de la bomba no puede llegar al equipo. Dos detalles del manual. Un vacuómetro en el equipo da la lectura real. Y para buscar fugas, se cierra la válvula de aislamiento de la bomba mientras funciona: si entonces el vacío sube, hay una fuga, o todavía está saliendo humedad. El llenado recorre el circuito en sentido inverso. El vapor sale del depósito, el compresor lo empuja por los mismos filtros y
el regulador de llenado fija la presión, que se lee en el manómetro del equipo. Así, el gas se limpia por segunda vez en su camino de vuelta. Paso a paso: el regulador de llenado aflojado a cero, la manguera conectada y las dos válvulas de modo en llenar. Se abre la válvula de vapor del depósito y se cierra la de líquido. Se ajusta el regulador, se pone en marcha, se abre la válvula del equipo, y el manómetro del equipo decide cuándo parar. El mantenimiento sigue el contador de horas del compresor.
El secador y el filtro, cada 50 horas; un kit de reparación menor del compresor, cada 200; 1 mayor, cada 400; y el aceite de la bomba, una vez al año. Los filtros se cambian de 1 en 1, sin desmontar ningún tubo. Y las normas de seguridad. El equipo genera presiones muy altas, y el SF6 líquido se enfría tanto que quema la piel: guantes y protección ocular al manipular las mangueras. Las mangueras se conectan y desconectan por debajo de 7 bar.
El depósito es para almacenamiento temporal durante el servicio, y viaja vacío, en vertical y con todas las válvulas cerradas. Y las especificaciones, en una tabla. Manipulación de gas SF6, de Amperis.