Video: GRIDSCAN 5000 – Installazione
Guida tecnica del GRIDSCAN 5000: dove e come si monta sul cassone, spurgo dell'aria, cablaggio a quattro fili, sequenza di avvio, messa in servizio con ScanH2 e cosa c'è dentro il sensore.
Video generato con IA. Le informazioni devono essere convalidate da un ingegnere Amperis.
Vedi la scheda del prodotto: Sensore di idrogeno GRIDSCAN5000
Trascrizione del video
Da Amperis: come si installa, si cabla e si configura il GRIDSCAN 5000, e cosa succede al suo interno. Prima, le regole. Installazione e manutenzione devono essere eseguite da installatori certificati e autorizzati a lavorare sul trasformatore. Togliete l'alimentazione elettrica prima di ogni collegamento, ed eseguite per primo il collegamento di terra. Cosa serve per il lavoro: una chiave, un cavo idoneo a 4 conduttori, sigillante per filetti,
una valvola da 3 4º di pollice, e un alimentatore industriale da 10 watt. Dove va. Il più vicino possibile alla cassa, su una valvola da 3 4º di pollice o più grande, con eventuali tubazioni di almeno un pollice di diametro interno, e lontano da flussi d'olio turbolenti. L'orientamento conta. In olio il monitor si monta orizzontale, così che nessuna bolla d'aria possa formarsi attorno all'elemento sensibile. Sono accettabili angoli da 180 a 360 gradi; da uno a 179 gradi no.
Nello spazio gas, orizzontale o verticale vanno entrambi bene. Il collegamento meccanico. Lasciate il cappuccio rosso fino all'ultimo momento, sigillate i filetti, e mettete la chiave sul corpo più vicino al filetto. La coppia standard per un raccordo NPT da 3 4º di pollice è di circa 50 piedi libbra. Non serrate eccessivamente. Su un'unità calibrata in olio, l'aria intrappolata deve uscire. Chiudete tutto, aprite lo spurgo, aprite appena la valvola del trasformatore finché l'olio scorre senza bolle, chiudete lo spurgo,
poi aprite del tutto la valvola e verificate che non ci siano perdite. La parte elettrica è un solo cavo. Quattro conduttori portano l'alimentazione DC e l'RS-485 a due fili verso l'apparecchiatura del cliente, con lo schermo del cavo a terra a un solo capo. La piedinatura del connettore M 12: pin uno, alimentazione DC, marrone. Pin due, massa DC, bianco. Pin 3, RS-485 dati più, blu. Pin 4, dati meno, nero. Alimentazione e bus.
Un alimentatore industriale per sottostazione da 12 a 48 volt DC, 10 watt. L'ingresso RS-485 è isolato galvanicamente, e una resistenza di terminazione da 120 ohm è già montata dentro il monitor. Accendetelo, e abbiate pazienza. Il monitor esegue un autotest, ripristina le impostazioni, inizia a misurare e si calibra da solo. Su una nuova installazione questa sequenza può richiedere fino a 16 ore prima che le letture siano accurate.
Dentro è più semplice di un cromatografo, ed è proprio questo il punto. Sulla punta, l'elemento sensibile a stato solido in lega di palladio. Dietro, un passante ermetico vetro-metallo e guarnizioni formano una barriera a tenuta di gas. Poi l'elettronica di 5ª generazione, con regolatore isolato e bus isolato galvanicamente, e un supercondensatore che mantiene attivo l'orologio. In servizio segue la sua routine. Temperatura dell'olio circa una volta all'ora per letture compensate in
temperatura, e ogni 10 ore circa un ciclo di riferimento di circa due ore, durante il quale il monitor mantiene l'ultimo valore di idrogeno. Non è richiesta alcuna azione dell'utente. L'utility ScanH due fa la messa in servizio. Si collega via RS-485 o tramite un bridge Ethernet, imposta protocollo e indirizzo, sincronizza l'orologio, seleziona il liquido isolante, e legge o scrive l'intero file di configurazione. E cosa interrogare.
Registri 0 e 1 per l'idrogeno, e la parola alta va letta per prima. Registro 8 per la temperatura dell'olio. Registro 111 per lo stato, e 112 e 13 per gli errori. GRIDSCAN 5000, da Amperis.
