Vídeo: GRIDSCAN 5000 – Instalación

Transcripción del vídeo

De Amperis: cómo se instala, se cablea y se configura el GRIDSCAN 5000, y qué ocurre dentro de él. Primero, las reglas. La instalación y el mantenimiento deben realizarlos instaladores certificados y autorizados para trabajar en el transformador. Corte la alimentación eléctrica antes de hacer cualquier conexión, y haga primero la conexión de tierra. Lo que hace falta:

una llave, un cable adecuado de 4 conductores, sellador de roscas, una válvula de 3 4ᵒˢ de pulgada y una fuente de alimentación industrial de 10 vatios. Dónde va. Lo más cerca posible de la cuba, en una válvula de 3 4ᵒˢ de pulgada o mayor, con una tubería de al menos una pulgada de diámetro interior, y lejos de flujos turbulentos de aceite. La orientación importa. En aceite, el monitor se monta en horizontal, de modo que no pueda formarse ninguna burbuja de aire alrededor del elemento sensor.

Son aceptables los ángulos de 180 a 360 grados; de uno a 179, no. En el espacio de gas, tanto horizontal como vertical valen. La conexión mecánica. Mantenga el tapón rojo puesto hasta el último momento, selle las roscas, y ponga la llave en la parte de la carcasa más cercana a la rosca. El par estándar para un racor NPT de 3 4ᵒˢ es de 1 50 libra pie. No apriete de más. En una unidad calibrada en aceite, hay que sacar el aire atrapado. Cierre todo, abra la purga, abra un poco la válvula del transformador

hasta que el aceite salga sin burbujas, cierre la purga, y después abra la válvula del todo y compruebe que no hay fugas. La parte eléctrica es un solo cable. Cuatro conductores llevan la alimentación en continua y el RS-485 a dos hilos hasta el equipo del cliente, con la pantalla del cable puesta a tierra en un solo extremo. El patillaje del conector M 12: patilla uno, alimentación en continua, marrón. Patilla dos, negativo de continua, blanco.

Patilla 3, datos RS-485 más, azul. Patilla 4, datos menos, negro. Alimentación y bus. Una fuente industrial apta para subestación, de 12 a 48 voltios en continua, 10 vatios. La entrada RS-485 está aislada galvánicamente, y la resistencia de terminación de 120 ohmios ya viene montada dentro del monitor. Déle tensión, y tenga paciencia. El monitor hace un autotest, recupera sus ajustes,

empieza a medir y se calibra solo. En una instalación nueva esa secuencia puede llevar hasta 16 horas antes de que las lecturas sean exactas. Por dentro es más sencillo que un cromatógrafo, y esa es la idea. En la punta, el elemento sensor de aleación de paladio en estado sólido. Detrás, un pasamuros hermético vidrio-metal y unas juntas forman una barrera estanca al gas. Después la electrónica de 5ª generación, con un regulador aislado y un bus

aislado galvánicamente, y un supercondensador que mantiene el reloj en marcha. En servicio sigue su propia rutina. Temperatura del aceite una vez por hora aproximadamente, para compensar las lecturas, y cada 10 horas más o menos un ciclo de referencia de 1 2 horas, durante el cual el monitor mantiene su último valor de hidrógeno. No hace falta que el usuario haga nada. La utilidad ScanH dos hace la puesta en servicio. Se conecta por RS-485 o a través de una pasarela Ethernet,

fija el protocolo y la dirección, sincroniza el reloj, selecciona el líquido aislante, y lee o escribe el fichero de configuración completo. Y qué interrogar. Los registros 0 y 1 para el hidrógeno, y la palabra alta hay que leerla primero. El registro 8 para la temperatura del aceite. El registro 111 para el estado, y el 112 y 13 para los errores. GRIDSCAN 5000, de Amperis.