Video: GRIDSCAN 5000 – Installation
Technischer Leitfaden zum GRIDSCAN 5000: wo und wie er am Kessel montiert wird, Entlüftung, Vierdrahtverkabelung, Startsequenz, Inbetriebnahme mit ScanH2 und was im Sensor steckt.
KI-generiertes Video. Die Informationen müssen von einem Amperis-Ingenieur geprüft werden.
Zur Produktseite: Wasserstoffsensor GRIDSCAN5000
Transkript des Videos
Von Amperis: wie der GRIDSCAN 5000 installiert, verdrahtet und konfiguriert wird, und was in seinem Inneren geschieht. Zuerst die Regeln. Installation und Wartung müssen von zertifizierten Monteuren durchgeführt werden, die zur Arbeit am Transformator befugt sind. Schalten Sie die Spannung ab, bevor Sie einen Anschluss herstellen, und stellen Sie zuerst die Erdung her. Was der Einsatz braucht:
einen Schraubenschlüssel, ein passendes vieradriges Kabel, Gewindedichtmittel, ein Dreiviertelzoll-Ventil und ein Industrienetzteil mit 10 Watt. Wohin er kommt. So nah am Kessel wie möglich, an einem Ventil von 3 Viertel Zoll oder größer, mit Rohrleitungen von mindestens einem Zoll Innendurchmesser, und fern von turbulenter Ölströmung. Die Einbaulage zählt. Im Öl wird der Monitor waagerecht montiert, damit sich keine Luftblase um das Messelement bilden kann.
Winkel von 180 bis 360 Grad sind zulässig, eins bis 179 Grad nicht. Im Gasraum sind waagerecht und senkrecht beide in Ordnung. Der mechanische Anschluss. Lassen Sie die rote Kappe bis zum letzten Moment aufgesetzt, dichten Sie die Gewinde ab, und setzen Sie den Schlüssel an dem Gehäuseteil an, das dem Gewinde am nächsten liegt. Das Standardanzugsmoment für ein Dreiviertelzoll-N-P-T-Gewinde liegt bei etwa 50 Pound-Feet. Nicht überdrehen.
Bei einem ölkalibrierten Gerät muss die eingeschlossene Luft heraus. Alles schließen, die Entlüftung öffnen, das Transformatorventil so weit öffnen, bis das Öl blasenfrei läuft, die Entlüftung schließen, dann das Ventil ganz öffnen und auf Dichtheit prüfen. Die elektrische Seite ist ein einziges Kabel. Vier Adern führen die Gleichspannung und die zweiadrige RS-485 zur Anlage des Kunden, und der Kabelschirm wird nur an einem Ende geerdet. Die Belegung des M-zwölf-Steckers:
Pin eins, Gleichspannung, braun. Pin zwei, Gleichspannungsmasse, weiß. Pin 3, RS-485 Daten plus, blau. Pin 4, Daten minus, schwarz. Versorgung und Bus. Ein industrielles, für Umspannwerke geeignetes Netzteil mit 12 bis 48 Volt Gleichspannung und 10 Watt. Der RS-485 Eingang ist galvanisch getrennt, und ein Abschlusswiderstand von 120 Ohm ist bereits im Monitor eingebaut. Schalten Sie ein, und haben Sie Geduld.
Der Monitor führt einen Selbsttest durch, stellt seine Einstellungen wieder her, beginnt zu messen und kalibriert sich selbst. Bei einer neuen Installation kann diese Abfolge bis zu 16 Stunden dauern, bevor die Messwerte genau sind. Im Inneren ist er einfacher als ein Chromatograph, und genau das ist der Punkt. An der Spitze das Festkörper-Messelement aus Palladiumlegierung. Dahinter bilden eine hermetische Glas-Metall-Durchführung und Dichtungen eine gasdichte Barriere. Dann die Elektronik der 5.
Generation, mit isoliertem Regler und galvanisch getrenntem Bus, und ein Superkondensator, der die Uhr am Leben hält. Im Betrieb folgt er seiner eigenen Routine. Die Öltemperatur etwa einmal pro Stunde für temperaturkompensierte Messwerte, und etwa alle 10 Stunden ein Referenzzyklus von rund zwei Stunden, während dessen der Monitor seinen letzten Wasserstoffwert hält. Ein Eingreifen des Benutzers ist nicht nötig. Die Inbetriebnahme erledigt das Programm ScanH zwei.
Es verbindet sich über RS-485 oder über eine Ethernet-Brücke, stellt Protokoll und Adresse ein, synchronisiert die Uhr, wählt die Isolierflüssigkeit und liest oder schreibt die gesamte Konfigurationsdatei. Und was abzufragen ist. Register 01 für den Wasserstoff, wobei das High-Word zuerst gelesen werden muss. Register 8 für die Öltemperatur. Register 111 für den Status, und 112 und 13 für die Fehler. GRIDSCAN 5000, von Amperis.
