Vidéo : GRIDSCAN 5000 – Installation

Transcription de la vidéo

Par Amperis: comment le GRIDSCAN 5000 s'installe, se câble et se configure, et ce qui se passe à l'intérieur. D'abord, les règles. L'installation et la maintenance doivent être réalisées par des installateurs certifiés, autorisés à intervenir sur le transformateur. Coupez l'alimentation électrique avant tout raccordement, et faites la mise à la terre en premier. Ce qu'il faut: une clé, un câble adapté à 4 conducteurs, de la pâte d'étanchéité, une vanne de 3 quarts de pouce, et une alimentation industrielle de 10 watts.

Où il se pose. Aussi près que possible de la cuve, sur une vanne de 3 quarts de pouce ou plus, avec une tuyauterie d'au moins un pouce de diamètre intérieur, et à l'écart des écoulements d'huile turbulents. L'orientation compte. Dans l'huile, le moniteur se monte à l'horizontale, afin qu'aucune bulle d'air ne puisse se former autour de l'élément sensible. Les angles de 180 à 360 degrés sont acceptables; de un à 179, non. Dans le ciel gazeux, horizontal ou vertical conviennent tous les deux.

Le raccordement mécanique. Gardez le capuchon rouge jusqu'au dernier moment, étanchéifiez les filets, et placez la clé sur la partie du corps la plus proche du filetage. Le couple normal pour un raccord NPT de 3 quarts est d'environ 50 livres-pieds. Ne serrez pas trop. Sur une unité étalonnée en huile, l'air emprisonné doit sortir. Fermez tout, ouvrez la purge, entrouvrez la vanne du transformateur jusqu'à ce que l'huile coule sans bulles, fermez la purge,

puis ouvrez la vanne en grand et vérifiez l'absence de fuite. Le côté électrique tient en un câble. Quatre conducteurs portent l'alimentation continue et le RS-485 2 fils jusqu'à l'équipement du client, avec le blindage du câble mis à la terre à une seule extrémité. Le brochage du connecteur M 12: broche un, alimentation continue, brun. Broche 2, 0 volt, blanc. Broche 3, données RS-485 plus, bleu. Broche 4, données moins, noir.

Alimentation et bus. Une alimentation industrielle qualifiée poste, de 12 à 48 volts continus, 10 watts. L'entrée RS-485 est isolée galvaniquement, et la résistance de terminaison de 120 ohms est déjà montée dans le moniteur. Mettez-le sous tension, et soyez patient. Le moniteur effectue un autotest, restaure ses réglages, commence à mesurer et s'étalonne seul. Sur une installation neuve, cette séquence peut prendre

jusqu'à 16 heures avant que les lectures soient exactes. À l'intérieur, c'est plus simple qu'un chromatographe, et c'est tout l'intérêt. À la pointe, l'élément sensible en alliage de palladium à l'état solide. Derrière, une traversée hermétique verre-métal et des joints forment une barrière étanche aux gaz. Puis l'électronique de 5ème génération, avec un régulateur isolé et un bus isolé galvaniquement, et un supercondensateur qui maintient l'horloge. En service, il suit sa propre routine.

La température d'huile environ une fois par heure, pour compenser les lectures, et toutes les 10 heures environ un cycle de référence d'à peu près deux heures, pendant lequel le moniteur maintient sa dernière valeur d'hydrogène. Aucune action de l'utilisateur n'est requise. L'utilitaire ScanH deux fait la mise en service. Il se connecte en RS-485 ou par une passerelle Ethernet, fixe le protocole et l'adresse, synchronise l'horloge, choisit le liquide isolant, et lit ou écrit tout le fichier de configuration.

Et quoi interroger. Les registres 0 et 1 pour l'hydrogène, et le mot de poids fort doit être lu en premier. Le registre 8 pour la température d'huile. Le registre 111 pour l'état, et le 112 et 13 pour les erreurs. GRIDSCAN 5000, par Amperis.