Dans cet article, nous expliquons dans quels secteurs les caméras de détection de gaz Amperis sont les plus utilisées, leurs applications et les gaz qu’elles sont capables de détecter.
La caméra de détection de gaz convient aux industries suivantes
- Production et distribution d’énergie électrique : cet équipement est utilisé pour la détection des fuites dans la distribution haute tension, car l’énergie électrique utilise l’hexafluorure de soufre (SF6) comme gaz isolant à l’intérieur des sous-stations électriques. Ces chambres sont extrêmement sensibles au SF6.
- Raffinage du pétrole : dans une raffinerie, il y a deux types de processus : la séparation et la conversion. La chambre a une excellente réponse pour détecter la plupart des sous-produits des processus de raffinage.
- Pétrochimie : la plupart des produits chimiques fabriqués dans l’industrie pétrochimique bénéficient d’une bonne visibilité grâce à la caméra de détection de gaz Amperis.
- Produits chimiques : la caméra de détection de gaz vous permet de voir les produits chimiques présents dans ce secteur, qu’il s’agisse d’hydrocarbures ou de produits chimiques inorganiques.
- Gaz naturel : le gaz naturel se compose principalement de méthane et d’éthane, tous deux détectables par la caméra. Il est utilisé pour la détection de fuites dans la production, le stockage, le transport ou la distribution de gaz.
- Prestataires de services : entreprises sous-traitantes offrant des services de détection et de réparation des fuites ou organismes de réglementation, agences gouvernementales, qui doivent surveiller l’industrie pour garantir le respect de la loi afin de réduire les émissions dans l’atmosphère.
Conduites de ventilation dans une usine pétrochimique
Applications
Le marché primaire de la chambre de détection de gaz est l’industrie de la distribution électrique et plus particulièrement la détection de l’hexafluorure de soufre (SF6). Le SF6 est largement utilisé dans l’industrie de la distribution électrique comme gaz isolant dans les appareillages de commutation et les transformateurs à haute tension. C’est un gaz dont le “potentiel de réchauffement planétaire” (PRP) est de 23 900 et dont la durée de vie dans l’atmosphère est de 3 200 ans.
Pour mettre cela en perspective, une entreprise qui achète une tonne par an de SF6 comme gaz de recharge libère une tonne par an de ce gaz par des fuites, soit l’équivalent de 23 900 tonnes de CO2. Pour produire cette quantité de dioxyde de carbone, un véhicule devrait parcourir 239 millions de km. C’est pourquoi il est essentiel pour une entreprise électrique de réduire ses émissions de SF6 dans l’atmosphère en localisant les fuites, grâce à la chambre de détection de gaz, et en les réparant.
Les chemins de fuite que l’on trouve dans les équipements de distribution électrique sont moins nombreux que dans les industries de transformation et donc plus facilement traçables dans la chambre (brides, bagues, disques de rupture, tiges de vanne). Les fuites peuvent être dues à
- mauvaise installation
- perturbation pendant la maintenance planifiée
- la défaillance du joint due au passage du temps.
- La chambre de détection de gaz d’Amperis s’est avérée très efficace dans les sous-stations intérieures et extérieures, même pour de très faibles taux de fuite et de faibles contrastes thermiques entre la fuite et le fond (la chambre détecte des fuites aussi faibles que 0,25 kg/an), permettant d’accéder à tous les chemins de fuite possibles même lorsque l’équipement est sous tension.
Localisation de la fuite L’application la plus répandue et la plus demandée des caméras de détection de gaz, est la détection des fuites de gaz dans l’industrie, les points les plus courants sont : Brides, vannes, bouchons et capuchons, machines, accouplements, joints de pompe, trous, passage de vanne, couvercles de vidange ou raccords d’instruments.
Gardez à l’esprit que dans une industrie ou une usine de traitement, il existe de nombreux chemins de fuite possibles. L’utilisation de la chambre de détection de gaz Amperis permet donc à l’utilisateur d’examiner de nombreuses sources de fuite potentielles en peu de temps et à distance.
Corrosion sous l’isolation Parfois, des fuites peuvent apparaître aux endroits les plus inattendus, par exemple dans une partie thermiquement isolée, où le joint du revêtement s’est corrodé et entraîne des infiltrations et l’apparition d’une fuite, détectable avec la caméra à une distance considérable.
Améliorer la sécurité du démarrage des installations La plupart des installations industrielles sont soumises à des exigences strictes afin de réduire l’émission de composés dans l’atmosphère, et la chambre de détection de gaz joue un rôle essentiel à cet égard. Mais aussi la détection de fuites lors du démarrage des installations de traitement, ou dans des équipements qui étaient auparavant exempts de fuites, des composants qui ont été modifiés en raison d’une activité de maintenance peuvent également fuir, etc.
Les fuites des équipements de traitement : aussi petites soient-elles, elles constituent un dommage potentiel pour l’environnement et des pertes considérables pour les entreprises. C’est pourquoi il est essentiel d’inspecter fréquemment l’usine de traitement pour détecter ces fuites, les éliminer et maximiser les profits du propriétaire.
Emplacement incorrect Elle résulte d’une mesure erronée de la fuite à l’aide d’un autre système. Cependant, l’utilisation de la caméra de détection de gaz montre que la source de la fuite se trouve à un autre endroit (ce qui peut éviter à l’entreprise, par exemple, un arrêt partiel de l’installation avec la perte économique que cela implique). La caméra montre le panache de la fuite en temps réel et permet de remonter jusqu’à sa véritable source.
Industries chimiques et pétrochimiques Les applications de la caméra de détection de gaz à infrarouge à ondes longues dans ces industries sont la protection du personnel et de l’environnement (gaz toxiques), la réduction des pertes de produits et l’élimination des fuites potentiellement inflammables.
Gaz réfrigérants La caméra à ondes longues est également idéale pour détecter les gaz réfrigérants au stade de la fabrication et de l’entretien des systèmes de réfrigération domestique et commerciale et de climatisation automobile, ce qui permet d’améliorer la réduction des gaz nocifs dans l’atmosphère.
Règlement Dans le monde entier, on constate une augmentation des équipements de sous-stations remplis de gaz SF6 et les gouvernements sont de plus en plus conscients du risque pour l’environnement. Les gouvernements imposent donc la réduction des rejets de SF6 par le biais d’amendes et de récompenses ou d’exonérations fiscales pour la réduction des pertes de gaz. En outre, le coût du SF6 augmente également, ce qui renforce encore la motivation financière pour éliminer les fuites. La législation et les audits externes incitent à l’achat de ce type de caméras pour surveiller, signaler et réduire les émissions des entreprises, car il est moins coûteux pour les entreprises d’acheter une caméra de détection de gaz que de payer une amende ou une pénalité. Aux États-Unis, l’Agence de protection de l’environnement exige le respect d’un programme de détection et de réparation des fuites. Dans l’Union européenne, l’utilisation de la caméra infrarouge se répand comme une alternative à la méthode conventionnelle.
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Réponse spectrale et gaz détectables La caméra de détection de fuites à ondes courtes (3-5 μm) est très sensible aux gaz que l’on peut trouver dans l’industrie, elle peut détecter de nombreux gaz mais a été testée en laboratoire avec 19 qui sont : Benzène, Butane, Ethane, Ethylbenzène, Ethylène, Heptane, Hexane, Isoprène, MEK, Méthane, Méthanol, MIBK, Octane, Pentane, 1-pentane, Propane, Propylène, Toluène et Xylène.
La chambre de détection de gaz à ondes longues (réponse du détecteur de 10-11 μm) est très sensible à l’hexafluorure de soufre (SF6). La chambre peut détecter de nombreux gaz mais a été testée en laboratoire avec 8 d’entre eux : Hexafluorure de soufre, ammoniac anhydre, cyanoacrylate d’éthyle (“superglue”), dioxyde de chlore, acide acétique, FREON-12, éthylène et méthyléthylcétone (MEK).
En plus des gaz testés en laboratoire, ces 18 gaz supplémentaires sont également détectables par la caméra : Chlorure d’acétyle, Chlorure d’allyle, Fluorure d’allyle, Bromométhane, FREON-11, Furane, Hydrazine, Méthylsilane, Méthyl Vinyl Cétone, Propénal, Propène, Tétrahydrofurane, Trichloroéthylène, Fluorure d’uranium, Chlorure de Vinyle, Cyanure de Vinyle et Éther de Vinyle.
Fuite de SF6 d’un isolateur haute tension
Conclusions
La caméra de détection de gaz a un large éventail d’utilisations potentielles dans l’industrie et la distribution électrique, qui présentent toutes des avantages pour le propriétaire de l’installation. Il s’agit d’une pratique de travail par rapport à la méthode conventionnelle de détection des fuites, qui présente des avantages évidents en termes de temps et de coûts par rapport à la méthode conventionnelle des COV ou du renifleur. Bien que limitée dans une certaine mesure par les conditions environnementales, la caméra Amperis peut identifier les fuites à grande distance, donnant accès à tous les chemins de fuite possibles.
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