Guide pour la mesure des basses résistances

Résumé :

  1. Introdução
  2. Applications
  3. Resistencia
  4. Principes de la mesure de résistance
  5. 4 méthodes de connexion des terminaux
  6. Les erreurs de mesure possibles
  7. Sélectionner le bon instrument
  8. Équipement de mesure

Vue d'ensemble:

Pour la mesure de la résistance, la précision est primordiale. Ce guide vise à obtenir des mesures de la plus haute qualité possible.

Introduction::

Mesurer de grandes ou de petites quantités est toujours difficile, et la mesure de la résistance ne fait pas exception. Valeurs supérieures à et en dessous de 1GΩ présentent des problèmes de mesure. Amperis est un leader dans le domaine de la mesure de la faible résistance ; nous produisons une large gamme d’ohmmètres à faible résistance et d’accessoires qui couvrent la plupart des possibilités de mesure.

Ce guide de poche offre une vue d’ensemble des techniques de mesure des basses résistances, explique les causes courantes de l’échec des mesures. les erreurs et comment les éviter. Nous avons également inclus des tableaux utiles sur les caractéristiques des câbles et des fils, les coefficients de température et diverses formules pour vous assurer de faire le meilleur choix lorsque vous sélectionnez votre instrument de mesure et technique de mesure. Nous espérons que ce guide sera un outil utile pour vous.

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Applications

Il existe de nombreuses raisons de mesurer la résistance d'un matériau, par exemple algunas.

Il existe de nombreuses raisons de mesurer la résistance des matériaux. En voici quelques-unes.

Fabricants de composants

Résistances, inductances et selfs ; leurs produits doivent être contrôlés pour respecter la tolérance de résistance spécifiée, tests de fin de ligne et de contrôle de la qualité.

Fabricants de commutateurs, transmetteurs et connecteurs

Vérifiez que la résistance du contact est inférieure aux limites qui devraient être préétablies. Cela peut être fait au des tests en fin de chaîne de production, garantissant le contrôle de la qualité.

Fabricants de câbles

doivent mesurer la résistance des câbles en cuivre qu’ils produisent, une résistance trop élevée signifie que la valeur réelle de l’énergie est trop élevée. la capacité de transport du câble est réduite ; une résistance trop faible signifie que le fabricant est trop généreux avec le câble. avec le diamètre du câble en utilisant plus de cuivre que nécessaire, ce qui peut être très coûteux.

Installation et maintenance de câbles électriques, de tableaux de distribution et de transformateurs enfichables

Celles-ci exigent que les jonctions de câbles et les contacts de commutation présentent une résistance aussi faible que possible pour empêcher surchauffe du joint ou du contact, un mauvais joint de câble ou un mauvais contact de commutation ne tardera pas à tomber en panne à cause de ce phénomène. effet de chauffage. Une routine d’entretien préventif avec des contrôles réguliers de la résistance assurera une une meilleure durée de vie.

Fabricants de moteurs et de générateurs électriques

Il s’agit d’une exigence pour déterminer la température maximale atteinte à pleine charge. Pour démontrer cette température, le coefficient de température de l’enroulement en cuivre est utilisé. Dans un premier temps, la résistance est mesurée avec le moteur ou générateur à froid, c’est-à-dire à température ambiante, puis l’unité est exploitée à pleine charge pendant une période déterminée et les et la résistance est mesurée à nouveau. La température interne du moteur/générateur peut être vérifiée en changeant le bouton valeur de la résistance. Nos ohmmètres sont également utilisés pour mesurer les bobines individuelles d’un moteur bobiné. pour s’assurer qu’il n’y a pas de court-circuit et que chaque bobine est équilibrée.

L’industrie automobile

La résistance des câbles des robots de soudage doit obligatoirement être mesurée pour garantir la qualité de la la soudure ne se détériore pas, par exemple les connecteurs à sertir des batteries au plomb, la résistance du déclencheur d’airbag la résistance des câbles et la qualité des connecteurs à sertir sur les composants.

Fabricants de fusibles

Pour le contrôle de la qualité, des mesures de la force d’adhérence doivent être effectuées sur des aéronefs et des véhicules militaires pour s’assurer que tous les équipements installés dans l’aéronef sont reliés électriquement à la structure, y compris les équipements de la cuisine. équipement de la cuisine. Les chars et autres véhicules militaires ont les mêmes exigences.

Les producteurs et les utilisateurs de grands courants électriques ont besoin de mesurer la distribution de la résistance des joints, les barres omnibus haute tension et les connecteurs pour les électrodes de gainage.

Utilités ferroviaires

Incluant un tramway et un compteur, pour mesurer la distribution de l’énergie aux jonctions des câbles. Résistance du joint de la voie, car les rails sont souvent utilisés pour la signalisation.

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Résistance

Loi d’Ohm V = C x R (Volts = Courant x Résistance). Un Ohm (Ω) est l’unité de résistance électrique égale à celle d’un mètre carré. conducteur dans lequel un courant d’un ampère est produit par un potentiel d’un volt entre ses bornes. La loi d’Ohm La loi d’Ohm, du nom de son découvreur, le physicien allemand Georg Ohm, est l’une des plus importantes lois de l’électricité. Elle définit la relation entre les trois grandeurs électriques fondamentales : le courant, la tension et la résistance. Lorsqu’une tension est appliqué à un circuit ne contenant que des éléments de résistance, le courant circule selon la loi d’Ohm, enseignée ci-dessous.

Ley de Ohm

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Principes de la médecine des résistances

Principes de la mesure de la résistance Méthodes

Méthode Ammeter - Voltmeter. Cette méthode revient à l’essentiel. Si nous utilisons une batterie comme source de tension, un voltmètre pour mesurer la tension et un ampèremètre pour mesurer le courant dans le circuit, nous pouvons calculer la résistance avec une précision raisonnable. Bien que cette méthode puisse fournir de bons résultats de mesure, elle ne constitue pas une solution pratique pour les besoins de mesure quotidiens.

Méthode du voltmètre et de l’ampèremètre

Il existe une variété d’instruments de mesure de la résistance qui calculent et affichent automatiquement la résistance sans nécessiter l’intervention de l’utilisateur.

Ces instruments de mesure utilisent une technique de mesure à deux ou quatre fils.

Pont double Kelvin Le pont de Kelvin est une variante du pont de Wheatstone qui permet de mesurer de faibles résistances. La plage de mesure est généralement comprise entre 1mΩ et 1kΩ, la résolution la plus faible étant de 1µΩ. Les limites du pont Kelvin sont :

  1. nécessite un équilibrage manuel.

  2. un détecteur de nullité sensible ou un galvanomètre est nécessaire pour détecter la condition d’équilibre.

  3. La mesure réelle doit être raisonnablement élevée pour obtenir une sensibilité suffisante.

Le double pont Kelvin a généralement été remplacé par des ohmmètres numériques.

DMM - Connexion à deux fils Un simple multimètre numérique peut être utilisé pour des valeurs de résistance plus élevées. Ils utilisent la méthode de mesure à 2 fils, uniquement adaptée aux valeurs supérieures à 100Ω et lorsque peu de précision est requise.

Lors de la mesure de la résistance d’un composant (Rx), un test est forcé à travers le composant, et le testeur mesure la tension entre ses bornes. Le compteur calcule alors et exprime la résistance résultante comme une mesure bifilaire. Il convient de noter que le compteur évalue la tension à partir de ses bornes, et non d’une extrémité du composant à l’autre. Par conséquent, la tension tombe sur les fils de connexion qui sont également inclus dans le calcul de la résistance. Les cordons de test de bonne qualité auront une résistance d’environ 0,02Ω par mètre. En plus de la résistance des câbles, la résistance de la connexion des câbles sera également incluse dans la mesure et celle-ci peut être d’une valeur plus élevée ou même supérieure à celle des câbles eux-mêmes.

Erreurs de mesure

Lors de la mesure de valeurs de résistance élevées, cette erreur supplémentaire liée à la résistance du câble peut être ignorée mais, comme on peut le voir sur le graphique ci-dessus, l’erreur devient très importante lorsque la valeur mesurée diminue, et totalement inadéquate lorsque la valeur mesurée est inférieure à 10Ω.

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Ejemplos de posibles errores de medición
RXResistencia de cable de prueba R1 + R2Résistance à la connexion R3 + R4Rx mesuré dans les terminaux DMM = Rx + R1 + R2 + R3 + R4ErreurErreur %
100000.04 Ω0.04 Ω1000.08 Ω0.08 Ω0.008
10000.04 Ω0.04 Ω100.08 Ω0.08 Ω0.08
10 Ω0.04 Ω0.04 Ω10.08 Ω0.08 Ω0.8
1 Ω0.04 Ω0.04 Ω1.08 Ω0.08 Ω8
100 mΩ0.04 Ω0.04 Ω180 mΩ0.08 Ω80
10 mΩ0.04 Ω0.04 Ω90 mΩ0.08 Ω800
1 mΩ0.04 Ω0.04 Ω81 mΩ0.08 Ω8000
100 µΩ0.04 Ω0.04 Ω80.1 mΩ0.08 Ω8000

Pour mesurer une tension continue réelle, les ohmmètres à résistance utilisent généralement une mesure à 4 fils. Le courant continu passe par Rx et l’étalon interne de l’ohmmètre. La tension aux bornes de Rx et de l’étalon interne est ensuite mesurée, et le rayon des deux lecteurs est utilisé pour calculer la résistance. Avec cette méthode, le courant ne doit rester fixe que pendant les quelques millisecondes nécessaires pour que l’ohmmètre prenne les deux lectures, mais elle nécessite également deux circuits de mesure. La tension mesurée est très faible et une sensibilité de mesure de µV est également requise.

Mesure à 4 fils

On peut aussi utiliser un dispositif à courant constant pour faire passer du courant dans Rx. Les volts circulent dans le Rx, qui est ensuite mesuré, et la résistance est calculée. Cette méthode ne nécessite qu’un seul circuit de mesure, mais le générateur de courant doit être stable dans toutes les conditions de mesure.

mesure de faible résistance

Connexion à quatre fils La méthode de mesure à quatre fils (Kelvin) est préférable pour les valeurs de résistance inférieures à 100Ω. Tous les millimètres et microohmmètres Amp utilisent cette méthode. Ces mesures sont effectuées à l’aide de 4 fils distincts. 2 fils transportent le courant, appelés fils de source ou fils de courant, et font passer le courant par le Rx. Les deux autres fils, appelés fils de détection ou de potentiel, sont utilisés pour détecter la chute de tension aux bornes de Rx. Bien qu’il y ait un petit courant dans le fil de détection, il est négligeable et peut être ignoré. La tension tombe sur les bornes de détection de l’ohmmètre, elle est donc à peu près la même que lorsque la tension tombe sur Rx. Cette méthode de mesure permet d’obtenir des résultats précis et exacts lors de la mesure de résistances inférieures à 100Ω.

Connexion à 4 fils

Du point de vue de la mesure, c’est le meilleur type de connexion avec 4 fils séparés : 2 de courant (C et C1) et 2 de puissance (P et P1). Les câbles de courant doivent toujours être situés à l’extérieur de la chaîne, bien que l’endroit exact n’ait pas d’importance. Les câbles d’alimentation doivent être connectés exactement entre les points à mesurer. La valeur obtenue par la mesure sera comprise entre les points de puissance. Bien que cette méthode donne les meilleurs résultats de mesure, elle n’est pas très pratique. Nous vivons dans un monde qui n’est pas parfait et parfois un compromis sur la situation est nécessaire. Amperis peut offrir plusieurs solutions de mesure pratiques.

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4 méthodes terminales de liaison

Méthodes

Clips Kelvin Les pinces Kelvin sont semblables à la mâchoire d’un crocodile, mais avec chaque pince isolée de l’autre. Le câble d’alimentation est connecté à un clip et le câble d’alimentation à l’autre. Les pinces Kelvin sont une solution très pratique pour réaliser une connexion à quatre bornes sur des câbles, des barres de distribution haute tension, des panneaux, etc.

pinzas kelvin

pinzas para medida de bajas resistencias

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Leviers doubles Les leviers de commutation constituent une autre solution de connexion pratique, notamment pour les stratifiés, les barres de haute tension et les endroits difficiles d’accès. Les leviers sont constitués de deux pinces enfermées dans une poignée. Une pince est la connexion de courant et l’autre est la connexion de puissance ou de sensibilité.

palancas de maniobra doble

Connexion de câbles apilés A veces la única solución práctica para hacer una conexión al Rx consiste en utilizar cables apilados. El cable de corriente se ubica al final del cable de potencia. Cette méthode entraînera de petites erreurs car le point de mesure se situera à l’endroit où le câble d’alimentation se connecte au câble d’alimentation. Para lograr muestras difíciles de medir, ésta será la mejor solución.

conexión de cables

Pince-câbles

abrazaderas de cables

Lors de la mesure des câbles pendant la fabrication, et à des fins de contrôle de la qualité, il est nécessaire de maintenir des conditions de mesure cohérentes. La longueur de l'échantillon de câble doit normalement être de 1 mètre, et pour s'assurer que la longueur est exactement celle-là, on utilise un serre-câble. Amperis propose une large gamme de serre-câbles adaptés aux types de câbles les plus courants. Le câble à mesurer doit être placé dans le serre-câble et l'extrémité du câble doit être serrée sur les bornes réelles. Les points de connexion électrique sont généralement situés sous la forme de contacts en forme de couteau, distants d'un mètre exactement.

cables medida bajas resistencias

Gabarits et montages

Lors de la mesure d’autres composants tels que les résistances, les fusibles, les contacts d’interrupteurs, les vis, etc., on ne saurait trop insister sur l’importance d’utiliser un gabarit de test pour maintenir le composant. Cela permet de s’assurer que les conditions de mesure, c’est-à-dire la position des cordons d’essai, sont les mêmes pour chaque composant et d’obtenir des mesures cohérentes, fiables et significatives. Les modèles doivent normalement être conçus spécifiquement pour répondre à votre application.

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Erreurs de mesure possibles

Il existe plusieurs causes possibles d’erreurs associées aux mesures de faible résistance. Les plus courantes sont décrites ci-dessous :

Connexions sales. Comme pour toutes les mesures, il est important de s’assurer que l’appareil à connecter est propre et exempt de rouille et de saleté. Les connexions à haute résistance provoquent des erreurs de lecture et peuvent empêcher les mesures. Il convient également de noter que certains revêtements et oxydes sur les matériaux sont de bons isolants. L’anodisation a une très grande résistance et en est un exemple classique. Veillez à nettoyer le revêtement aux points de connexion. Les ohmmètres Amperis intègrent un avertissement d’erreur de fil qui indique si les connexions ont une résistance trop élevée.

Résistance du câble trop élevée Bien qu’en théorie la méthode de mesure à quatre bornes ne soit pas affectée par la longueur du câble, il faut veiller à ce que les câbles n’aient pas une résistance trop élevée. Les câbles d’alimentation ne sont pas critiques et peuvent généralement aller jusqu’à 1kΩ sans affecter la précision des mesures, mais les câbles d’alimentation sont critiques. Si les câbles d’alimentation ont des résistances très élevées, la tension va chuter à travers eux et il n’y aura pas assez de tension à travers le DUT (Device Under Test) pour donner une lecture précise. Les ohmmètres Amperis contrôlent la tension correcte aux bornes de l’objet sous test et empêchent la prise de mesures si la tension est trop faible. Il fournit également un affichage d’avertissement ; empêchant la lecture, il garantit l’absence de fausses mesures. Si de longs cordons de test doivent être utilisés, leur diamètre doit être augmenté pour réduire leur résistance.

Mesure du bruit Comme pour tout type de mesure à basse tension, le bruit peut être un problème. Le bruit est créé à l’intérieur des câbles de test lorsqu’ils sont sous l’influence d’un champ magnétique changeant, ou lorsque les câbles se déplacent dans ce champ. Pour minimiser cet effet, les câbles doivent être aussi courts que possible, courts et de préférence blindés. Amperis sait qu’il existe de nombreuses limites à la réalisation de cet idéal, et a donc conçu les circuits de ses ohmmètres pour minimiser et éliminer ces effets.

Emf thermique La tension thermique dans l’objet sous test est probablement la plus grande cause d’erreur dans les mesures de faible résistance. Tout d’abord, nous devons comprendre ce que nous entendons par emf thermique, et comment elle est générée. Les tensions thermiques sont de petites tensions générées lorsque deux métaux dissemblables sont réunis, formant ce que l’on appelle une jonction de thermocouple. Un thermocouple génère une force électromotrice en fonction des matériaux utilisés dans la jonction et de la différence de température entre la chaleur et la référence, ou le froid et la jonction.

Cet effet de thermocouple introduira des erreurs dans la mesure si des mesures ne sont pas prises pour compenser et éliminer ces emf thermiques. Les microohmmètres et les millimètres Amperis éliminent cet effet en proposant un mode de calcul automatique de la moyenne pour la mesure, parfois appelé méthode de calcul de la moyenne en courant continu ou commuté. Une mesure est effectuée avec le courant circulant dans le sens direct, puis une deuxième mesure est effectuée avec le courant circulant dans le sens inverse. La valeur affichée est la moyenne de ces deux mesures. Toute force électromotrice thermique dans le système de mesure sera ajoutée à la première mesure et soustraite de la seconde ; la moyenne qui en résulte élimine ou annule la force électromotrice thermique de la mesure. Cette méthode donne les meilleurs résultats pour les câbles résistifs, mais ne convient pas aux échantillons inductifs tels que les bobines de moteur ou les transformateurs. Dans ces cas, l’ohmmètre est susceptible de changer le sens du courant avant que l’inductance ne soit complètement saturée, de sorte qu’une valeur de mesure correcte ne sera pas obtenue.

La deuxième méthode parfois utilisée consiste à connecter les bornes de courant de l’ohmmètre ensemble, et avec les fils d’alimentation connectés à l’objet sous test, une certaine emf thermique peut se produire. Cette valeur de mesure obtenue est stockée et déduite de la mesure suivante avec les fils de courant et les fils de puissance connectés à l’objet sous test de la manière habituelle. Tout ceci se fait automatiquement lorsque vous utilisez les ohmmètres Amp en mode zéro automatique. La tension thermique peut être relativement élevée (100mV), il est donc important de choisir soigneusement les matériaux utilisés pour réaliser les connexions. Le laiton nickelé, par exemple, peut produire une forte tension électromagnétique lors de la réalisation de connexions en cuivre. Les pinces Kelvin sont généralement fabriquées en laiton nickelé et peuvent produire une tension électromagnétique très élevée lorsqu’elles forment des jonctions en cuivre en connectant des fils.

Mauvaise connexion aux échantillons Lorsque vous effectuez des connexions à quatre fils, il est important de placer chaque fil à l’endroit approprié. Les fils de courant et d’alimentation doivent toujours être utilisés par paires, et la connexion de courant à l’extérieur de l’alimentation comme indiqué ci-dessous.

Tests de courant erronés L’effet de la mesure du courant sur l’objet sous test doit toujours être pris en compte. Les dispositifs de faible masse ou constitués de matériaux à coefficient de température élevé, tels que les fils de cuivre, doivent être mesurés avec le courant minimal disponible pour éviter tout échauffement. Dans ces cas, une simple impulsion de courant sera appropriée pour provoquer un échauffement minimal. Dans le cas où l’objet sous test est soumis aux influences de la tension thermique, la méthode du courant commuté décrite ci-dessus ne convient pas. Les ohmmètres Amperis de la série PDRM-10A ont des courants sélectionnables de 10% à 100% par pas de 1%, comprennent également un mode d’impulsion unique et peuvent donc être configurés pour s’adapter à différentes applications.

Influence de la température Il est important de savoir que la résistance de la plupart des matériaux sera affectée par leur température. Il peut être nécessaire, en fonction de la précision requise pour la mesure, de contrôler l’environnement dans lequel la mesure est effectuée et de maintenir la température de cet environnement stable. C’est le cas lorsque la mesure de la résistance concerne des étalons, qui sont mesurés dans des laboratoires contrôlés à 20oC ou 23oC. Pour les mesures où le contrôle de la température ambiante n’est pas possible, on utilise l’ATC (compensation automatique de la température). Une sonde de température fixée à l’ohmmètre détecte la température ambiante et la lecture de la résistance est corrigée à une température de référence de 20oC. Deux des matériaux les plus couramment mesurés sont le cuivre et l’aluminium, et leurs coefficients de température sont indiqués dans le tableau de droite.

Le coefficient de température du cuivre (près de la température ambiante) est de +0,393 % par oC. Cela signifie que si la température augmente de 1oC, la résistance augmentera de 0,393%. Pour l’aluminium, c’est +0,4100 % par oC.

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Escogiendo el Instrumento adecuado

TABLA 2

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600 μΩ0.1 μΩ10 A±(0.2% Rdg + 0.02% FS)
Cuadro de especification de instruments típicos
RangoRésolutionCorriente de mediciónPrécisión @ 20 °C ±5 °C, 1 añoCoefficient de température / °C
60Ω10 mΩ1 mA±(0.15% Rdg + 0.05% FS)40 ppm Rdg + 30 ppm FS
6 Ω1 mΩ10 mΩ±(0.15% Rdg + 0.05% FS)40 ppm Rdg + 30 ppm FS
600 mΩ100 μΩ100 mA±(0.15% Rdg + 0.05% FS)40 ppm Rdg + 30 ppm FS
60 mΩ10 μΩ1 A±(0.15% Rdg + 0.05% FS)40 ppm Rdg + 30 ppm FS
6 mΩ1 μΩ10 A±(0.2% Rdg + 0.01% FS)40 ppm Rdg + 30 ppm FS
40 ppm Rdg + 250 ppm FS

Gamme :

La lecture la plus élevée possible pour ce paramètre.

Résolution :

Le plus petit nombre (chiffre) obtenu pour cette plage.

Mesure actuelle :

Le courant nominal utilisé par la gamme.

Précision :

Incertitude de mesure dans la plage de température ambiante entre 15 et 25oC.

Coefficient de température :

L’erreur supplémentaire possible en dessous de la température ambiante de 15oC et au-dessus de 25oC.

Lors de la sélection du meilleur instrument pour votre application, il convient de prendre en compte les éléments suivants :

La précision peut être décrite comme l’incertitude de mesure, c’est-à-dire l’accord le plus étroit entre le résultat d’une valeur obtenue et la valeur réelle. Il est généralement exprimé en deux parties, c’est-à-dire un pourcentage de la lecture et un pourcentage de la pleine échelle. La déclaration de précision doit inclure la plage de température applicable ainsi que la durée pendant laquelle la précision sera maintenue dans les limites indiquées. Avertissement : certains fabricants offrent une revendication de très haute précision qui n’est valable que pour une période de 30 ou 90 jours. Tous les ohmmètres Amp spécifient une précision d’une année complète.

La résolution est l’incrément minimal que l’instrument de mesure peut exprimer. Il convient de noter que pour obtenir une mesure de haute précision, une haute résolution est nécessaire, mais la haute résolution elle-même n’indique pas que la mesure aura une haute précision.

Exemple : pour mesurer 1Ω avec une précision de 0,01 % (± 0,0001), il faut que la mesure soit exprimée avec une résolution minimale de 100µΩ (1,0001ohms).

mesure de la résistance avec un ohmmètre

Une valeur de mesure peut également être calculée avec une très haute résolution mais une faible précision, c’est-à-dire que 1Ω calculé avec une précision de 1% mais une résolution de 100 μΩ, sera exprimé par 1,0001Ω. Les seuls chiffres significatifs seront 1.0100, les deux derniers chiffres ne montrent que les fluctuations des valeurs mesurées. Ces fluctuations peuvent être trompeuses et accentuer l’instabilité de l’objet sous test. Une résolution appropriée doit être choisie pour assurer une lecture confortable de l’écran.

Longueur de la plage de mesure Les instruments de mesure numériques affichent des valeurs sur des cadrans qui comportent un compteur avec une limite maximale, souvent 1999 (parfois appelé chiffre 3Ω). Cela signifie que la valeur maximale qui peut être exprimée sera 1999, et que la résolution minimale est de 1 chiffre en 1999. Pour les mesures de 1Ω, l’affichage aura une résolution de 1 000, soit une résolution de 0,001mΩ. Si nous voulons mesurer 2Ω, nous devrons sélectionner une gamme supérieure de 19,99Ω pleine échelle et la valeur sera affichée comme 2,00Ω, et une résolution de 0,01Ω. Ainsi, vous pouvez voir qu’il est pratique d’avoir une échelle plus longue que la traditionnelle 1999. Les ohmmètres Amperis offrent des longueurs d’échelle supérieures à 6000, ce qui vous permettra d’atteindre la valeur de 2 000, avec une résolution de 0,001Ω.

Sélection de la gamme La sélection de la gamme peut être manuelle ou automatique. Bien que la sélection automatique de la plage puisse être très utile lorsque la valeur Rx est inconnue, la mesure est plus longue car l’instrument doit trouver la plage correcte. Pour les mesures sur des échantillons similaires, il est préférable de sélectionner la gamme manuellement. De plus, les différentes gammes d’instruments mesurent avec des courants différents, ce qui n’est pas adapté au dispositif testé. Lors de la mesure d’échantillons inductifs, tels que des moteurs ou des transformateurs, la valeur obtenue augmente au fur et à mesure que l’inductance sature jusqu’à atteindre la valeur finale. La sélection automatique de la gamme ne doit pas être appliquée dans ces cas, car en changeant de gamme, le courant mesuré est interrompu et sa magnitude peut varier ; il sera difficile d’acquérir une valeur de lecture fixe.

Sélection de la gamme
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Longitud de la escala1,99919.992.00020.003 00030.004 00040,00
Lecture de la pantalla
Valores obtenus1 000.1 000.1 000.1 000.1 000.
2 000.Rango2.002 000.2 000.2 000.
3 000.Rango3.00Rango3.003.0003 000.
4 000.Rango4.00Rango4.00Rango4.004.000

PDRM-10A ohmmètre pour la mesure de la résistance

L’ohmmètre PDRM-10 A, avec une gamme de 0,01µO à 200 O, est actuellement l’ohmmètre le plus précis et le plus haute résolution du marché. Il ne pèse que 860 g, et est également l’ohmmètre le plus léger et le plus compact du marché. Tout cela en a fait l’ohmmètre basse résistance standard dans de nombreuses entreprises électriques, industries et sociétés d’assemblage.

De conception robuste, extrêmement résistant aux chocs et même à la pluie, le PDRM-10A convient à une large gamme d’applications.

Applications

  • Contrôle de la qualité des pièces moulées.
  • Contrôle des joints et des soudures à l’arc.
  • Contrôle des soudures exothermiques.
  • Contrôle des électrodes dans les usines d’aluminium.
  • Inspection des contacts, des interrupteurs et des fusibles.
  • Avantages du PDRM-10A
  • Beaucoup plus léger et plus portable que tout autre équipement de sa catégorie.
  • Robuste, il convient aux travaux de laboratoire et de terrain.
  • Écran LCD avec rétro-éclairage.
  • Capacité d’injection de courant faible pour les applications de mesure de petits contacts.
  • Une large gamme de pinces ou d’électrodes est disponible.