Medición de O2 y temperatura dentro del proceso, en entornos de hasta 650 °C
Gama Rapidox de análisis de gases
RAPIDOX 2100
Analizador de oxígeno de circonio con sensor remoto
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|---|---|
| 27003, Lugo, España | T [+34] 982 20 99 20 info@amperis.com | www.amperis.com |
Análisis de oxígeno a niveles traza con el sensor situado directamente en el proceso, hasta a 25 m.
Un sensor pensado para procesos exigentes
El analizador trabaja con un sensor de circonio robusto y de larga vida sobre cable remoto, acompañado de un termopar tipo K, de modo que el oxígeno y la temperatura se miden directamente en el gas de muestra. El análisis es rápido y preciso hasta el rango bajo de ppm en entornos de hasta 650 °C.
La tecnología de circonio es idónea para atmósferas inertes en procesos industriales agresivos, incluidas ubicaciones de alta temperatura y vacío. Cuando no resulta adecuada — niveles altos de oxígeno o muestras con VOC, gases inflamables, CO, H2 o He — se monta en su lugar un sensor electroquímico, con rangos de 1 ppm a 1 % o de hasta el 100 % de O2.
Características principales
- Colector de sensor remoto, hasta 25 m con cables de extensión opcionales.
- Dos relés de alarma alta/baja totalmente programables.
- Salidas analógicas programables y comunicaciones digitales.
- Software para Windows con gráficas en vivo y registro compatible con Excel.
- Funciona con cualquier red eléctrica mundial (90-260 V CA); protección por contraseña.
- Configuraciones para panel, mural IP65 u OEM.
Configuración, aplicaciones y accesorios
Varias medidas en un solo instrumento
Además del termopar tipo K de serie, pueden conectarse sensores auxiliares opcionales de presión, vacío y punto de rocío, así como una impresora por el puerto serie para registros permanentes. Para integrarlo en un producto o proceso, el analizador se ofrece como solución OEM; cumple la Directiva CEM 2004/108/CE y cuenta con certificación UL/ETL UL-61010-1.
Aplicaciones
- Fabricación aditiva y tratamiento térmico de metales. 2
- Procesos químicos y de combustión.
- Cajas de guantes y atmósferas controladas.
- Fabricación y control de calidad del gas.
- Investigación y desarrollo.
Accesorios
- Kit de calibración y servicio de calibración.
- Sistema de muestreo múltiplex y bomba de muestreo.
- Bolsa de recuperación de gas, racores y filtros.
- Armario mural, sonda de acero inoxidable, racores de vacío e impresora térmica.
RAPIDOX 2100 — ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
| Rango del sensor de O2 | 10E-20 ppm a 30 % (circonio) o 0-100 % (electroquímico) |
|---|---|
| Cable del sensor de oxígeno | 2 m con funda de alta temperatura, apantallado, conexión rápida; extensiones hasta 25 m |
| Caudal de gas de muestra | 0,1-4 l/min (1 l/min recomendado); también gas estático y vacío |
| Termopar (incluido) | Tipo K, 0-1250 °C, ±1 °C |
| Sensor de presión opcional | −1 a 0 bar de vacío; 0-5 y 0-10 bar manométricos, con cable de 2 m |
| Sensor de H2O opcional | −100 °C a +20 °C pr, con cable de 2 m y cámara de muestra |
| Tensión de alimentación | 90-260 V CA, 50/60 Hz; consumo máx. 30 W |
| Pantalla | OLED de 20 × 4 caracteres |
| Tiempo de calentamiento | 60 s a 20 °C |
| Condiciones de trabajo | 5 °C a 35 °C; 900-1100 mbar absolutos |
| Salidas de tensión | 0-5 V, configurables (mín. 5 kΩ) |
| Salidas de corriente | Bucle 4-20 mA, configurable (máx. 500 Ω) |
| Salidas digitales | RS232 (RS485 opcional), datos bajo demanda; Modbus RTU/Ethernet |
| Alarmas | Alta y baja, circuitos de relé totalmente programables |
| Conexiones de muestra | Boquilla 4 mm DI / 6 mm DE a colector metálico; Rectus o Swagelok; frontal o trasera |
| Calibración | Hasta cinco composiciones de gas a elegir (aire por defecto) |
| Dimensiones y peso | 250 × 263 × 150 mm (panel: 300 mm × 4U); 3,5 kg con sensor |
| Conformidad | Directiva CEM 2004/108/CE; certificado UL/ETL UL-61010-1 |