Vidéo : HY-GUARD – Installation
Comment installer le HY-GUARD : hauteur de montage, quatre modes de fixation, alimentation CA ou CC, boucle 4-20 mA, relais, démarrage, bouton de test et registres Modbus.
Vidéo générée par IA. Les informations doivent être validées par un ingénieur Amperis.
Voir la fiche du produit: Moniteur d'hydrogène pour salle de batteries
Transcription de la vidéo
Comment le moniteur d'hydrogène ambiant se monte, se câble, se met sous tension et se teste. Avant toute chose: coupez toutes les sources d'alimentation et vérifiez qu'aucun fil n'est sous tension. C'est un dispositif de sécurité, conçu pour fonctionner aux côtés d'autres systèmes de protection, jamais comme le seul. L'hydrogène monte, donc le moniteur se place au point le plus haut du local, de l'armoire ou de l'enveloppe.
C'est un appareil d'intérieur, et le fabricant ne recommande que le montage au plafond. Il y a 4 façons de le monter: sur prédécoupe, dans une boîte de dérivation standard, sur rail DIN, ou sur surface magnétique. Les deux dernières exigent le kit de plaque d'adaptation universelle. Les outils sont ordinaires. Ce qui compte, c'est le câblage: courant alternatif entre 22 et 12 AWG, courant continu entre 14 et 20 AWG sans dépasser 10 mètres, et Modbus jusqu'à 1200 mètres.
Toutes les bornes sont sur la carte d'alimentation, séparée en son milieu. Le courant alternatif passe par la grande ouverture d'un côté, le courant continu par la petite de l'autre. Gardez-les séparés. Il fonctionne en courant alternatif, en courant continu, ou les deux. Quand les deux sont câblés depuis des sources séparées, le courant alternatif est l'alimentation principale et l'unité bascule seule sur le courant continu si cette alimentation disparaît. La sortie analogique est linéaire sur toute la plage de mesure,
et elle vous dit aussi quand l'unité ne mesure pas: zéro milliampère sans alimentation, deux pendant le préchauffage, 3 en cas d'erreur. Trois relais. Un à un pour 100, 1 à deux pour 100, et 1 relais de défaut excité tant que tout va bien, de sorte qu'une perte d'alimentation se lit comme un défaut. Mécaniquement, c'est en deux parties. Câblez la carte d'alimentation, vissez-la à la surface, puis clipsez le module capteur dessus en alignant les broches.
À la mise sous tension, tous les voyants s'allument 5 secondes et le buzzer émet un bip. Puis il préchauffe jusqu'à 6 minutes, voyant vert clignotant. Vert fixe signifie qu'il mesure. Un seul bouton infrarouge fait tout: une touche lance l'autotest ou coupe le buzzer, 5 secondes démarrent le test de communication, 10 secondes réinitialisent l'unité. Le test de communication prouve le câblage sans aucun gaz.
Il parcourt l'alarme à un pour 100, l'alarme à deux pour 101 défaut, 5 secondes chacun, en pilotant les relais, la sortie analogique et le Modbus exactement comme le ferait un événement réel. En Modbus, l'hydrogène arrive en parties par 1000000 sous forme de valeur 32 bits: un pour 100 vaut 10000, 2 % vaut 20000. L'état et les erreurs ont leurs propres registres. En service, il n'y a rien à faire. Si vous devez un jour le prouver avec du gaz,
il existe une coiffe d'étalonnage et un kit de test de réponse. Et rappelez-vous que le buzzer est une indication locale, pas une alarme d'évacuation. Surveillance de l'hydrogène ambiant, par Amperis.
