Moniteur de zone à hydrogène sans entretien pour salles de batteries, avec capteur à l'état solide spécifique à l'H2
Une salle de batteries demande un détecteur spécifique à l'hydrogène qui alarme bien en dessous de la limite inférieure d'inflammabilité, commande la ventilation par relais et ne nécessite aucun étalonnage périodique. Le moniteur HY-GUARD mesure le H2 de 0,4 à 5 % en volume à ±0,3 %, fait commuter ses relais à 1 % — 25 % de la limite inférieure d'inflammabilité — et à 2 %, signale les défauts par un troisième relais et communique en Modbus RTU et 4-20 mA, avec une autocalibration continue et plus de 10 ans de vie sans entretien.
Données clés du HY-GUARD
- Principe de mesure : capteur à l'état solide spécifique à l'hydrogène, sans sensibilité croisée aux autres gaz : le HY-GUARD évite ainsi les fausses alarmes et la dérive des capteurs à perle catalytique et à oxyde métallique ; deux capteurs non consommables alternent, et pendant que l'un mesure, l'autre corrige sa dérive toutes les 12 heures.
- Plage et précision : 0,4-5 % de H2 en volume, avec une limite inférieure de détection de 0,4 % et une précision de ±0,3 % de H2 en erreur absolue (±1 % au-dessus de 2 %) ; une exposition prolongée au-dessus de 5 % peut endommager le capteur.
- Alarmes et relais : trois relais inverseurs de 12 A sous 125 V CA ou 28 V CC pour l'alarme basse à 1 % de H2, l'alarme haute à 2 % et le défaut ; le relais de défaut reste excité en fonctionnement normal et retombe en cas de défaut. Signalisation locale par LED et avertisseur sonore de 85 dB.
- Communications : Modbus RTU sur RS-485 deux fils (19 200 bauds par défaut, adresse 1-247) et sortie 4-20 mA linéaire de 0 à 5 % de H2, avec 2 mA pendant le préchauffage et 3 mA en cas d'erreur ; le modèle 8111 réunit toutes les sorties et les modèles 8110, 8101 et 8100 sont des variantes à sorties réduites.
- Alimentation et démarrage : CA ou 15-60 V CC à commutation automatique et 10 W au maximum ; après la mise sous tension, le HY-GUARD préchauffe pendant 6 minutes au plus avant de passer en surveillance normale.
- Installation : au point le plus haut de la salle, de l'armoire ou de l'enceinte, car l'hydrogène monte ; montage direct avec passe-fils, sur boîte de jonction de 4-11/16" ou, avec la plaque d'adaptation, sur rail DIN de 35 mm, surface plane ou support magnétique ; 132,5 × 130,5 × 52,9 mm et 0,5 kg.
- Environnement : nominal de 15 à 40 °C et fonctionnement de −25 à 50 °C, 0-95 % HR sans condensation, 0,8-1,2 atm et jusqu'à 2 000 m d'altitude, en intérieur.
- Normes et certifications : CEI 61010-1, CE, FCC partie 15, REACH et RoHS ; le HY-GUARD aide à respecter IFC, NFPA 1, NFPA 2, NFPA 855, OSHA 1910, IEC 62485-2, IEC 62933-5-2 et IEEE 484 et 1635.
Avantages
Sécurité hydrogène sans entretien
Un capteur spécifique à l'hydrogène avec autotest interne continu vérifie son propre état et sa précision pendant toute sa vie, sans étalonnage manuel ni remplacement de cartes.
Aucune fausse alarme
Le capteur n'a aucune sensibilité croisée aux autres gaz, ce qui élimine la dérive, les déclenchements intempestifs et les défaillances précoces typiques des capteurs à perle catalytique et à oxyde métallique.
Conformité d'origine
Il maintient les installations conformes aux normes mondiales d'incendie et de sécurité — IFC, NFPA 1, NFPA 2, NFPA 855, OSHA 1910, IEC 62485-2, IEC 62933-5-2 et IEEE 484 et 1635.
Mesuré et fiable
Il mesure le H2 de 0,4 à 5 % avec une précision de ±0,3 % et une réponse de 50-70 secondes, fournissant des alarmes de concentration à 1 % et 2 % et un indicateur de défaut.
Intégration flexible
Modbus RTU (RS-485), sortie analogique 4-20 mA et contacts de relais secs, avec montage mural, sur rail DIN, boîte de jonction et magnétique, et alimentation CA/CC à commutation automatique.
Applications
- Salles de batteries de secours et systèmes d'urgence.
- Installations et armoires de batteries au plomb et nickel-cadmium.
- Secours de télécommunications et alimentation de secours de centres de données.
- Postes électriques, salles de coupure et systèmes SCADA.
- Génération d'hydrogène, charge de chariots élévateurs et piles à combustible.
À propos du produit
Le moniteur fonctionne sur 85-264 V CA et 15-60 V CC avec commutation automatique et une durée de vie supérieure à 10 ans ; quatre modèles couvrent les besoins de communication de chaque installation — 8111 (Modbus RTU, 4-20 mA, contacts secs et indicateur de défaut), 8110 (4-20 mA et contacts secs), 8101 (Modbus RTU et contacts secs) et 8100 (contacts secs avec alarmes à 1 % et 2 %).
Spécifications techniques
| Plage de détection | 0,4-5 % H2 ; limite inférieure de détection 0,4 % |
| Précision | ±0,3 % H2 (±1 % au-dessus de 2 %) |
| Temps de réponse | De 50 à 70 secondes |
| Alarmes | Concentration de H2 à 1 % et 2 % ; indicateur de défaut |
| Communication | Modbus RTU (RS-485) ; analogique 4-20 mA ; contacts de relais secs |
| Alimentation | 85-264 V CA ; 15-60 V CC ; commutation automatique CA/CC ; 10 W max. |
| Montage | Mural, rail DIN, boîte de jonction et magnétique |
| Durée de vie | Supérieure à 10 ans ; sans entretien ni étalonnage |
| Environnement | De 15 à 40 °C ; 0-95 % HR sans condensation |
| Dimensions et poids | 132,5 × 130,5 × 52,9 mm ; 0,5 kg |
| Modèles | 8111, 8110, 8101 et 8100 (variantes de communication) |
| Relais | 3 inverseurs (1 %, 2 % et défaut) ; 12 A sous 125 V CA / 28 V CC ; relais de défaut excité en fonctionnement normal |
| Sortie analogique | 4-20 mA = 0-5 % H2 ; 2 mA en préchauffage, 3 mA en erreur |
| Certifications | CEI 61010-1, CE, FCC partie 15, REACH et RoHS |
Questions fréquentes
Quel détecteur d'hydrogène choisir pour une salle de batteries ?
Un détecteur spécifique à l'hydrogène, insensible aux autres gaz, qui surveille le seuil de 1 % de H2 dans l'air — 25 % de la limite inférieure d'inflammabilité fixée par les codes — et qui déclenche l'extraction par relais. Le HY-GUARD mesure de 0,4 à 5 % à ±0,3 %, fait commuter des relais à 1 % et à 2 %, dispose d'un relais de défaut qui retombe à la moindre anomalie et ne demande aucun étalonnage pendant plus de 10 ans.
Où le placer dans la salle de batteries ?
Au point le plus haut de la salle, de l'armoire ou de l'enceinte, car l'hydrogène est beaucoup plus léger que l'air et s'accumule en partie haute ; le HY-GUARD est destiné à un usage intérieur. Il se fixe directement avec passe-fils, sur une boîte de jonction de 4-11/16" ou, avec la plaque d'adaptation, sur rail DIN de 35 mm, surface plane ou support magnétique, et plusieurs unités peuvent partager le bus RS-485, la résistance de terminaison étant activée sur la dernière.
Que détecte-t-il ?
L'hydrogène (H2) de 0,4 à 5 % en volume, avec une limite inférieure de détection de 0,4 % et une précision de ±0,3 %.
A-t-il besoin d'étalonnage ?
Non. Il est sans entretien, avec autocalibration automatique continue et sans remplacement de cartes pendant plus de 10 ans de vie.
Quelles normes aide-t-il à respecter ?
IFC, NFPA 1, NFPA 2, NFPA 855, OSHA 1910, IEC 62485-2, IEC 62933-5-2 et IEEE 484 et 1635, entre autres.
Comment communique-t-il ?
Par Modbus RTU (RS-485), une sortie analogique 4-20 mA et des contacts de relais secs sans potentiel, avec des alarmes à 1 % et 2 %.
Comment se monte-t-il et s'alimente-t-il ?
Montage mural, sur rail DIN, boîte de jonction ou magnétique, avec alimentation 85-264 V CA et 15-60 V CC à commutation automatique.
