Monitor de área de hidrogénio sem manutenção para salas de baterias, com sensor de estado sólido específico de H2
Uma sala de baterias precisa de um detetor específico de hidrogénio que dê alarme muito abaixo do limite inferior de inflamabilidade, acione a ventilação por relé e não necessite de calibrações periódicas. O monitor HY-GUARD mede H2 de 0,4 a 5 % em volume com ±0,3 %, comuta os seus relés a 1 % — 25 % do limite inferior de inflamabilidade — e a 2 %, sinaliza as falhas com um terceiro relé e comunica por Modbus RTU e 4-20 mA, com autocalibração contínua e mais de 10 anos de vida útil sem manutenção.
Dados principais do HY-GUARD
- Princípio de medição: sensor de estado sólido específico para hidrogénio, sem sensibilidade cruzada a outros gases, pelo que o HY-GUARD evita os falsos alarmes e a deriva dos sensores de pérola catalítica e de óxido metálico; dois sensores não consumíveis alternam entre si e, enquanto um mede, o outro corrige a sua deriva a cada 12 horas.
- Gama e precisão: 0,4-5 % de H2 em volume, com limite inferior de deteção de 0,4 % e precisão de ±0,3 % de H2 em erro absoluto (±1 % acima de 2 %); a exposição prolongada acima de 5 % pode danificar o sensor.
- Alarmes e relés: três relés comutados de 12 A a 125 V CA ou 28 V CC para o alarme baixo a 1 % de H2, o alarme alto a 2 % e a falha; o relé de falha mantém-se excitado em funcionamento normal e desexcita-se perante uma falha. Indicação local com LED e sinalizador sonoro de 85 dB.
- Comunicações: Modbus RTU sobre RS-485 de dois fios (19.200 baud por defeito, endereço 1-247) e saída de 4-20 mA linear de 0 a 5 % de H2, com 2 mA durante o aquecimento e 3 mA em erro; o modelo 8111 reúne todas as saídas e os 8110, 8101 e 8100 são variantes com menos saídas.
- Alimentação e arranque: CA ou 15-60 V CC com comutação automática e 10 W no máximo; depois de ligado, o HY-GUARD aquece durante um máximo de 6 minutos antes de passar à vigilância normal.
- Instalação: no ponto mais alto da sala, do armário ou do invólucro, porque o hidrogénio sobe; montagem direta com passa-cabos, sobre caixa de ligações de 4-11/16" ou, com placa adaptadora, em calha DIN de 35 mm, superfície plana ou suporte magnético; 132,5 × 130,5 × 52,9 mm e 0,5 kg.
- Ambiente: nominal de 15 a 40 °C e funcionamento de −25 a 50 °C, 0-95 % HR sem condensação, 0,8-1,2 atm e até 2.000 m de altitude, em interior.
- Normas e certificações: IEC 61010-1, CE, FCC Parte 15, REACH e RoHS; o HY-GUARD ajuda a cumprir IFC, NFPA 1, NFPA 2, NFPA 855, OSHA 1910, IEC 62485-2, IEC 62933-5-2 e IEEE 484 e 1635.
Vantagens
Segurança de hidrogénio sem manutenção
Um sensor específico de hidrogénio com autoverificação interna contínua confirma o seu próprio estado e precisão durante toda a sua vida, sem calibração manual nem substituição de placas.
Sem falsos alarmes
O sensor não tem sensibilidade cruzada a outros gases, o que elimina a deriva, os disparos falsos e as falhas prematuras típicas dos sensores de pérola catalítica e de óxido metálico.
Conformidade de série
Mantém as instalações alinhadas com as normas globais de incêndio e segurança — IFC, NFPA 1, NFPA 2, NFPA 855, OSHA 1910, IEC 62485-2, IEC 62933-5-2 e IEEE 484 e 1635.
Medido e fiável
Mede H2 de 0,4 a 5 % com uma precisão de ±0,3 % e uma resposta de 50-70 segundos, oferecendo alarmes de concentração a 1 % e 2 % e indicador de falha.
Integração flexível
Modbus RTU (RS-485), saída analógica 4-20 mA e contactos de relé secos, com montagem em parede, calha DIN, caixa de ligações e magnética, e alimentação CA/CC com comutação automática.
Aplicações
- Salas de baterias de reserva e sistemas de emergência.
- Instalações e armários de baterias de chumbo-ácido e níquel-cádmio.
- Backup de telecomunicações e alimentação de reserva de centros de dados.
- Subestações elétricas, salas de comutação e sistemas SCADA.
- Geração de hidrogénio, carga de empilhadores e pilhas de combustível.
Acerca do produto
O monitor funciona com 85-264 V CA e 15-60 V CC com comutação automática e uma vida útil superior a 10 anos; quatro modelos cobrem as necessidades de comunicação de cada instalação — 8111 (Modbus RTU, 4-20 mA, contactos secos e indicador de falha), 8110 (4-20 mA e contactos secos), 8101 (Modbus RTU e contactos secos) e 8100 (contactos secos com alarmes a 1 % e 2 %).
Especificações técnicas
| Gama de deteção | 0,4-5 % H2; limite inferior de deteção 0,4 % |
| Precisão | ±0,3 % H2 (±1 % acima de 2 %) |
| Tempo de resposta | De 50 a 70 segundos |
| Alarmes | Concentração de H2 a 1 % e 2 %; indicador de falha |
| Comunicação | Modbus RTU (RS-485); analógica 4-20 mA; contactos de relé secos |
| Alimentação | 85-264 V CA; 15-60 V CC; comutação automática CA/CC; 10 W máx. |
| Montagem | Parede, calha DIN, caixa de ligações e magnética |
| Vida útil | Superior a 10 anos; sem manutenção nem calibração |
| Ambiente | De 15 a 40 °C; 0-95 % HR sem condensação |
| Dimensões e peso | 132,5 × 130,5 × 52,9 mm; 0,5 kg |
| Modelos | 8111, 8110, 8101 e 8100 (variantes de comunicação) |
| Relés | 3 comutados (1 %, 2 % e falha); 12 A a 125 V CA / 28 V CC; relé de falha excitado em funcionamento normal |
| Saída analógica | 4-20 mA = 0-5 % H2; 2 mA em aquecimento, 3 mA em erro |
| Certificações | IEC 61010-1, CE, FCC Parte 15, REACH e RoHS |
Perguntas frequentes
Que detetor de hidrogénio convém para uma sala de baterias?
Um detetor específico para hidrogénio, que não reaja a outros gases, que vigie o limiar de 1 % de H2 no ar — 25 % do limite inferior de inflamabilidade fixado pelos códigos — e que arranque a extração por relé. O HY-GUARD mede de 0,4 a 5 % com ±0,3 %, comuta relés a 1 % e a 2 %, tem um relé de falha que se desexcita perante qualquer anomalia e não precisa de calibração durante mais de 10 anos.
Onde se coloca na sala de baterias?
No ponto mais alto da sala, do armário ou do invólucro, porque o hidrogénio é muito mais leve do que o ar e acumula-se em cima; o HY-GUARD destina-se a uso interior. Fixa-se diretamente com passa-cabos, sobre uma caixa de ligações de 4-11/16" ou, com a placa adaptadora, em calha DIN de 35 mm, superfície plana ou suporte magnético, e várias unidades podem partilhar o barramento RS-485, com a resistência de terminação ativada na última.
O que deteta?
Hidrogénio (H2) de 0,4 a 5 % em volume, com um limite inferior de deteção de 0,4 % e uma precisão de ±0,3 %.
Precisa de calibração?
Não. Não requer manutenção, com autocalibração automática contínua e sem substituição de placas durante mais de 10 anos de vida útil.
Que normas ajuda a cumprir?
IFC, NFPA 1, NFPA 2, NFPA 855, OSHA 1910, IEC 62485-2, IEC 62933-5-2 e IEEE 484 e 1635, entre outras.
Como comunica?
Através de Modbus RTU (RS-485), saída analógica 4-20 mA e contactos de relé secos sem potencial, com alarmes a 1 % e 2 %.
Como se monta e alimenta?
Montagem em parede, calha DIN, caixa de ligações ou magnética, com alimentação de 85-264 V CA e 15-60 V CC e comutação automática.
