Video: PULD-40

Trascrizione del video

Come il PULD-40 sente l'effetto corona, gli archi e le perdite che l'orecchio non percepisce, come si prepara e come si esegue un'ispezione. L'effetto corona è la ionizzazione dell'aria intorno a un conduttore carico, quando il campo è intenso ma non abbastanza da innescare un arco. Spreca energia e produce gas corrosivi che degradano e infragiliscono i materiali vicini. Non fa scattare nulla, quindi va cercato. L'effetto corona, gli archi e le perdite emettono ultrasuoni.

Il PULD-40 ascolta in una banda stretta centrata su 40 chilohertz, da 38 a 48, ben al di sopra della maggior parte del rumore d'impianto. Per questo funziona anche in una sottostazione o in una fabbrica rumorose. Gli ultrasuoni non si sentono, quindi il PULD-40 li converte. Un segnale di 40 chilohertz esce a circa 2,4 chilohertz, dall'altoparlante integrato o in cuffia. Allo stesso tempo il livello compare in decibel e su un grafico a barre. 96 decibel di gamma dinamica.

Un sensore integrato ottimizzato per 3 metri e un sensore parabolico per 15. Quattro ore con una batteria agli ioni di litio, e 528 grammi in mano. Il sensore conico integrato è in alto. Sotto, il livello in decibel, il grafico a barre e l'indicatore della batteria. Un solo tasto lo accende, ed è pronto in pochi secondi. La presa per il sensore esterno è sul lato, e l'altoparlante in basso. Quanto è sensibile? Con il sensore integrato rileva una perdita di 0,125 millimetri di diametro, a 0,35 bar, da 3 metri.

L'involucro resiste agli urti, e lavora da meno 20 a 60 gradi. Gli accessori: un sensore parabolico con mirino e puntatore laser, un sensore a contatto con fissaggio magnetico, cuffie con isolamento acustico, un cavo audio per registrare il segnale, occhiali per il laser, un generatore di rumore ultrasonico e una valigia rigida per tutto. Prima di andare in campo si verifica il sistema con il generatore di rumore ultrasonico. Il suo pulsante sceglie una modalità lenta o veloce, indicata dal lampeggio del LED.

Si punta il PULD-40 verso di esso: il livello deve salire e il suono deve seguirlo. Un LED rosso lampeggiante indica batteria scarica. L'ispezione in sé è semplice. Si accende e, in un luogo rumoroso, si indossano le cuffie. Si punta il sensore e si scansiona l'apparecchiatura lentamente. Si segue la lettura e il suono fino al massimo: lì c'è la sorgente. Poi si confronta con componenti uguali vicini.

Per isolatori, scaricatori, terminali, passanti e interruttori in quota si monta il sensore parabolico. Il suo cavo si collega alla presa del sensore esterno, sul lato del PULD-40. La parabola concentra gli ultrasuoni ed è ottimizzata per 15 metri. Il mirino e il puntatore laser portano la parabola sul componente esatto. Da terra, l'operatore passa in rassegna ogni elemento, senza contatto e a distanza di sicurezza, e cerca quello che suona più forte degli altri. Dentro gli involucri metallici il suono non esce,

quindi il sensore a contatto ascolta attraverso il metallo. Il fissaggio magnetico lo tiene sul pannello, e si possono controllare più scomparti di seguito: quadri, cabine compatte, cassette cavi, trasformatori a secco e giunti. Gli stessi ultrasuoni vengono dall'usura meccanica e dalle perdite. Per questo il PULD-40 controlla anche motori, compressori, ingranaggi e pompe, trova perdite di pressione e di vuoto, e verifica la tenuta di porte e finestrini degli aerei.

Quattro regole. Rispettare le distanze di sicurezza: il PULD-40 non ha mai bisogno di toccare una parte in tensione. Il sensore a contatto va solo su involucri metallici messi a terra. Mai puntare il laser verso gli occhi di qualcuno. E ricaricare la batteria tra 0 e 50 gradi. Si usa nella manutenzione predittiva presso i gestori di rete e nell'industria: per localizzare l'effetto corona e gli archi negli impianti ad alta tensione, controllare quadri e trasformatori,

verificare le macchine e trovare perdite, anche in impianti rumorosi. Rilevamento delle scariche parziali, da Amperis.