Vídeo: AGTU

Transcripción del vídeo

Para qué sirve el AGTU, cómo funciona su circuito de gas, y cómo recupera, transfiere y limpia el SF₆ de los equipos pequeños. Un interruptor pequeño o un compartimento solo contiene unos pocos kilos de SF₆, pero las reglas son las mismas que para uno grande. El gas no se puede liberar: hay que recuperarlo, guardarlo y devolverlo limpio. Y un carro de recuperación de gran capacidad es desproporcionado para ese trabajo. El AGTU hace 3 trabajos en un solo equipo portátil: recupera el gas, consolida botellas empezadas en una sola,

y devuelve el gas al equipo a una presión regulada. Está pensado para interruptores y equipos de hasta 69 kilovoltios, y pesa 34 kilos. Todo gira en torno a un compresor: sin aceite, de accionamiento directo, con una relación de compresión de 1000 a uno. Al no llevar aceite, no añade nada al gas. Su alta presión de descarga licúa el SF₆ incluso en un día caluroso, y un presostato lo detiene al llegar a la presión máxima admisible. En el panel: el manómetro de aspiración, que lee presión y vacío, y el de descarga.

El piloto de alarma de alta presión y los pulsadores de marcha y paro. Las dos conexiones de gas con válvula. Y el ventilador del condensador, en el lateral. Detrás, la línea de tratamiento. El cartucho secador, D uno. El indicador de humedad por cambio de color, a su lado. El filtro de partículas, F uno, hasta 0,1 micrómetros. El interruptor general. Y las mangueras de 3 metros, que vienen con el equipo. Este es el circuito, en una sola línea.

El regulador de entrada, con el manómetro de aspiración. El compresor, una válvula antirretorno y el condensador. El manómetro de descarga y el presostato. Después, el tratamiento: dos secadores de alúmina activada, un tamiz molecular para los subproductos del arco, el filtro de partículas y el indicador de humedad. Y a la salida, un regulador para llenar equipos. Recuperación. El gas sale del equipo por la entrada regulada, y se comprime y se condensa.

Por el camino se seca, se purifica y se filtra, así que llega limpio a la botella de almacenamiento. El equipo se vacía hasta 100 milibares, o por debajo de un milibar con el módulo de vacío XDS opcional. En líneas generales: las mangueras del equipo a la unidad, y de la unidad a la botella. Arranque el compresor y vigile cómo baja el manómetro de aspiración a medida que el equipo se vacía.

Pare a la presión residual que necesite. Si la presión de descarga llega a su límite, la unidad se detiene sola. La recarga parte de la botella. La entrada regulada admite directamente una botella de alta presión, sin tener que laminar el gas a mano. El gas atraviesa otra vez los filtros, y el regulador de salida fija la presión de llenado del equipo. Consolidación. El gas que queda en varias botellas empezadas se reúne en una sola,

por el mismo circuito, y se limpia por el camino. La unidad trabaja con depósitos, botellas o carros, y hay un depósito auxiliar de almacenamiento como opción. Cada paso limpia el gas. La alúmina activada retira la humedad, un tamiz molecular elimina los productos de descomposición del arco, y el filtro de partículas detiene todo lo que supere 0,1 micrómetros. La especificación da un contenido de agua de 10 partes por 1000000 en peso, o menos. El mantenimiento es sencillo.

Cuando el indicador de humedad cambia de color, se cambian los filtros, sin desconectar tuberías y sin herramientas especiales. Un contador de horas cuenta el funcionamiento del compresor, y un circuito de ecualización le permite volver a arrancar contra alta presión. Y las especificaciones, en una tabla. Recuperación a un depósito auxiliar, recarga de aparamenta regulada por presión, consolidación de botellas empezadas y purificación del gas. Manipulación de gas SF₆, de Amperis.