Vidéo : AGTU

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À quoi sert l'AGTU, comment fonctionne son circuit de gaz, et comment il récupère, transfère et nettoie le SF₆ des petits équipements. Un petit disjoncteur ou un compartiment ne contient que quelques kilos de SF₆, mais les règles sont les mêmes que pour un gros. Le gaz ne peut pas être rejeté : il faut le récupérer, le garder et le remettre propre. Et un chariot de récupération de grande capacité est disproportionné pour ce travail.

L'AGTU fait 3 travaux dans un seul appareil portable : il récupère le gaz, il regroupe des bouteilles entamées en une seule, et il renvoie le gaz dans l'équipement à pression régulée. Il est conçu pour les disjoncteurs et équipements jusqu'à 69 kilovolts, et il pèse 34 kilos. Tout est construit autour d'un compresseur : sans huile, à entraînement direct, avec un rapport de compression de 1000 pour un. Sans huile, il n'ajoute rien au gaz.

Sa forte pression de refoulement liquéfie le SF₆ même par temps chaud, et un pressostat l'arrête à la pression maximale admissible. Sur le panneau : le manomètre d'aspiration, qui lit la pression et le vide, et le manomètre de refoulement. Le voyant d'alarme de haute pression, et les boutons marche et arrêt. Les deux raccords de gaz à vanne. Et le ventilateur du condenseur, sur le côté. À l'arrière, la ligne de traitement.

La cartouche déshydratante, D un. L'indicateur d'humidité à changement de couleur, juste à côté. Le filtre à particules, F un, jusqu'à 0,1 micromètre. L'interrupteur général. Et les flexibles de 3 mètres, fournis avec l'appareil. Voici le circuit, sur une seule ligne. Le détendeur d'entrée, avec le manomètre d'aspiration. Le compresseur, un clapet anti-retour et le condenseur. Le manomètre de refoulement et le pressostat. Puis le traitement :

deux sécheurs à alumine activée, un tamis moléculaire pour les sous-produits d'arc, le filtre à particules et l'indicateur d'humidité. Et en sortie, un détendeur pour remplir les équipements. Récupération. Le gaz quitte l'équipement par l'entrée régulée, puis il est comprimé et condensé. En chemin il est séché, purifié et filtré, et il arrive donc propre dans la bouteille de stockage. L'équipement est vidé jusqu'à 100 millibars,

ou en dessous d'un millibar avec le module de vide XDS en option. Dans les grandes lignes : les flexibles de l'équipement à l'unité, et de l'unité à la bouteille. Démarrez le compresseur, et suivez la baisse du manomètre d'aspiration à mesure que l'équipement se vide. Arrêtez à la pression résiduelle voulue. Si la pression de refoulement atteint sa limite, l'unité s'arrête d'elle-même. Le remplissage part de la bouteille.

L'entrée régulée accepte directement une bouteille haute pression, sans avoir à détendre le gaz à la main. Le gaz traverse à nouveau les filtres, et le détendeur de sortie fixe la pression de remplissage de l'équipement. Regroupement. Le gaz qui reste dans plusieurs bouteilles entamées est réuni dans une seule, par le même circuit, et nettoyé au passage. L'unité travaille avec des réservoirs, des bouteilles ou des chariots,

et un réservoir de stockage auxiliaire existe en option. Chaque passage nettoie le gaz. L'alumine activée retire l'humidité, un tamis moléculaire élimine les produits de décomposition de l'arc, et le filtre à particules arrête tout ce qui dépasse 0,1 micromètre. La spécification donne une teneur en eau de 10 parties par 1000000 en masse, ou moins. L'entretien est simple.

Quand l'indicateur d'humidité change de couleur, on change les filtres, sans débrancher de tuyauterie et sans outils spéciaux. Un compteur horaire compte les heures du compresseur, et un circuit d'égalisation lui permet de redémarrer contre une pression élevée. Et les caractéristiques, en un seul tableau. Récupération vers un réservoir auxiliaire, remplissage de l'appareillage à pression régulée, regroupement de bouteilles entamées, et purification du gaz. Manipulation du gaz SF₆, par Amperis.