Vídeo: AGTU

Transcrição do vídeo

Para que serve o AGTU, como funciona o seu circuito de gás, e como recupera, transfere e limpa o SF₆ dos equipamentos pequenos. Um disjuntor pequeno ou um compartimento contém apenas alguns quilos de SF₆, mas as regras são as mesmas que para um grande. O gás não pode ser libertado: tem de ser recuperado, guardado e devolvido limpo. E um carro de recuperação de grande capacidade é desproporcionado para esse trabalho. O AGTU faz 3 trabalhos num só equipamento portátil:

recupera o gás, junta garrafas começadas numa só, e devolve o gás ao equipamento a uma pressão regulada. Foi pensado para disjuntores e equipamentos até 69 quilovolts, e pesa 34 quilos. Tudo foi construído à volta de um compressor: sem óleo, de acionamento direto, com uma relação de compressão de 1000 para um. Sem óleo, não acrescenta nada ao gás. A sua alta pressão de descarga liquefaz o SF₆ mesmo num dia quente, e um pressostato para-o à pressão máxima admissível.

No painel: o manómetro de aspiração, que lê pressão e vácuo, e o de descarga. O sinalizador de alarme de alta pressão e os botões de arranque e paragem. As duas ligações de gás com válvula. E o ventilador do condensador, na lateral. Atrás, a linha de tratamento. O cartucho secador, D um. O indicador de humidade por mudança de cor, ao lado. O filtro de partículas, F um, até 0,1 micrómetros. O interruptor geral. E as mangueiras de 3 metros, fornecidas com o equipamento.

Este é o circuito, numa só linha. O regulador de entrada, com o manómetro de aspiração. O compressor, uma válvula antirretorno e o condensador. O manómetro de descarga e o pressostato. Depois, o tratamento: dois secadores de alumina ativada, um peneiro molecular para os subprodutos do arco, o filtro de partículas e o indicador de humidade. E à saída, um regulador para encher equipamentos. Recuperação.

O gás sai do equipamento pela entrada regulada, e é comprimido e condensado. Pelo caminho é seco, purificado e filtrado, e chega limpo à garrafa de armazenamento. O equipamento é esvaziado até 100 milibar, ou abaixo de um milibar com o módulo de vácuo XDS opcional. Em linhas gerais: as mangueiras do equipamento para a unidade, e da unidade para a garrafa. Arranque o compressor e acompanhe a descida do manómetro

de aspiração à medida que o equipamento esvazia. Pare à pressão residual de que precisa. Se a pressão de descarga atingir o limite, a unidade para sozinha. O enchimento parte da garrafa. A entrada regulada aceita diretamente uma garrafa de alta pressão, sem ter de laminar o gás à mão. O gás volta a atravessar os filtros, e o regulador de saída fixa a pressão de enchimento do equipamento.

Consolidação. O gás que resta em várias garrafas começadas é reunido numa só, pelo mesmo circuito, e limpo pelo caminho. A unidade trabalha com depósitos, garrafas ou carros, e existe um depósito de armazenamento auxiliar como opção. Cada passagem limpa o gás. A alumina ativada retira a humidade, um peneiro molecular elimina os produtos de decomposição do arco, e o filtro de partículas retém tudo o que for maior do que 0,1 micrómetros. A especificação indica um teor de água de 10 partes por 1000000 em massa, ou menos.

A manutenção é simples. Quando o indicador de humidade muda de cor, trocam-se os filtros, sem desligar tubagens e sem ferramentas especiais. Um contador de horas regista o funcionamento do compressor, e um circuito de equalização permite-lhe voltar a arrancar contra alta pressão. E as especificações, numa tabela. Recuperação para um depósito auxiliar, enchimento de aparelhagem regulado por pressão, consolidação de garrafas começadas e purificação do gás.

Manuseamento de gás SF₆, da Amperis.