Video: C50
C50: Überwachung, Kühlungssteuerung und Durchführungszustand von Leistungstransformatoren in einem Gerät. Was es überwacht, wie es Alterung der Durchführungen erkennt und wie es integriert wird.
KI-generiertes Video. Die Informationen müssen von einem Amperis-Ingenieur geprüft werden.
Zur Produktseite: Dynamic Ratings C50: Überwachungssystem für Transformator-Durchführungen
Transkript des Videos
Was an einem Leistungstransformator überwacht werden muss, und ein Monitor, der die Temperatur überwacht, die Kühlung steuert, den Stufenschalter fährt und auf die Durchführungen hört. Beginnen Sie beim Betriebsmittel, nicht beim Gerät. Fragen Sie, welches der wichtigste Teil eines Leistungstransformators ist, und es gibt keine eindeutige Antwort: Er ist eine Sammlung von Teilsystemen, und ein Ausfall in jedem einzelnen davon kann die Einheit vom Netz nehmen.
Sein Zustand ist nur so gut wie sein schwächstes Teilsystem. Und jedes Teilsystem versagt auf seine eigene Weise, in seinem eigenen Zeitmaßstab. Manches ist langsam und thermisch. Manches ist plötzlich: Ein Durchführungsfehler kommt plötzlich, und etwa in der Hälfte der Fälle löst er einen Brand aus, der den Transformator mit zerstört. In der Praxis hängen an einem großen Transformator am Ende 4 oder 5 getrennte Kästen. Ein Temperaturmonitor, eine Kühlungssteuerung, ein Spannungsregler und,
falls jemand daran gedacht hat, etwas, das die Durchführungen überwacht. Sie reden nicht miteinander, und keiner von ihnen sieht das gesamte Betriebsmittel. Dieses Gerät macht all das aus einem Gehäuse. Dasselbe Instrument, das den Heißpunkt berechnet, entscheidet, wann die Lüfter laufen, zählt die Stufenschaltungen und misst den Strom aus den Messanschlüssen der Durchführungen. Die Kühlung ist eine der Aufgaben, nicht die ganze. Es beginnt mit dem thermischen Modell,
denn das entscheidet, wie schnell der Transformator altert. Der Heißpunkt wird für jede Wicklung berechnet, und der höchste steuert die Kühlung. Jeweils 6 Grad über 98 verdoppeln die Geschwindigkeit, mit der das Papier altert. Dann die Kühlung, die es steuert und nicht nur beobachtet. Zwei Stufen, gestartet nach Temperatur oder nach Last, und jedes Schütz, jeder Schalter und jeder Motorstrom wird überwacht, damit ein Lüfter, der still stehen geblieben ist, nicht ein Jahr lang unbemerkt bleibt. Der Stufenschalter ist der Teil eines Transformators,
der sich tatsächlich bewegt, und damit der Teil, der am ehesten verschleißt. Vier verschiedene Messungen überwachen ihn. Und es kann diesen Stufenschalter auch fahren, nicht nur beobachten. Automatische Spannungsregelung mit Leitungsabfallkompensation und 3 getrennten Verfahren für den Parallelbetrieb von Transformatoren. Und dann der Teil, den die meisten Monitore auslassen. Durchführungen gehören zu den wenigen Dingen an einem Transformator, die plötzlich und heftig versagen, und fast niemand überwacht sie.
Es funktioniert wegen der Bauweise einer Kondensatordurchführung. Folien in ihrem Inneren teilen die Spannung gleichmäßig auf, und die äußerste ist an einen Messanschluss herausgeführt. Dieser Anschluss ist normalerweise mit Erde verschraubt. Der Monitor übernimmt diese Verbindung. Und wonach es sucht, ist schlicht Gleichgewicht. Drei gesunde Durchführungen auf 3 Phasen liefern 3 Ströme, die sich aufheben. Wenn eine Durchführung sich zu verändern beginnt,
verändert sich ihr Strom mit, und die Summe ist nicht mehr null. Mit einem zusätzlichen Teilentladungsmodul wird dieselbe Durchführungsverbindung zu einem Horchposten für die Entladungen im Kessel. Nun zum Aufbau und zur Einrichtung. Es gibt zwei Teile: eine Steuereinheit, ein Kartenträger, der im Rangierschrank sitzt, und eine Bedieneinheit, also Bildschirm und Tastenfeld. Verbunden sind sie über ein einziges Netzwerkkabel, das die Anzeigedaten, die Tasten und die Versorgung überträgt.
Das sind die Karten, und ihre Auswahl ist die Spezifikation des Monitors. Zwei davon existieren für nichts anderes als den Stufenschalter und die Durchführungen. Die Einrichtung der Durchführungen braucht zwei Zahlen von der Durchführung selbst: ihre Nennkapazität und ihren Nennverlustfaktor vom Typenschild. Nehmen Sie sie aus dem letzten Prüfbericht, nicht aus dem Gedächtnis. Alles, was der Monitor danach meldet, ist eine Änderung gegenüber diesen beiden Zahlen.
Der Rest der Konfiguration beginnt mit einem Werkzeug statt mit einer Seite. Der Erstkonfigurator fragt, was der Transformator ist und was der Monitor tun soll, und baut aus den Antworten den Ausgangspunkt. Über ein Konfigurationsdetail stolpern viele, und es lohnt sich, es klar zu sagen. Die Stufenstellung kommt meist als Vier-bis-zwanzig-Milliampere-Signal an, und der Eingangsbereich muss weiter eingestellt werden als das Signal, sonst liest der Monitor die beiden äußersten Stufen nie. Die Kühlung wird konfiguriert wie jeder Thermostat,
den Sie je gesehen haben, mit einem Zusatz: Sowohl die obere Öltemperatur als auch der Wicklungs-Heißpunkt müssen unter ihre Schwellen fallen, bevor die Kühlung stoppt. Was noch heiß ist, hält die Lüfter am Laufen. Und dann der Teil, der aus Kühlungssteuerung Kühlungsüberwachung macht: die Motorströme kalibrieren. Bis dahin weiß der Monitor, dass die Lüfter laufen sollten, aber nicht, ob sie es tun. Ein Wort zu den Sperren, denn sie sind absichtlich schwer abzuschalten.
Manche Statuseingänge lösen nicht nur einen Alarm aus: Sie blockieren den Monitor völlig darin, die Kühlung oder den Stufenschalter zu betätigen. Das ist keine Einschränkung. Es verhindert, dass die Lüfter anlaufen, während jemand daran arbeitet. Die Inbetriebnahme erfolgt in zwei Hälften, und die erste findet auf dem Prüftisch statt, bevor irgendetwas in die Nähe eines eingeschalteten Transformators kommt. Im Alltag ist alles auf den Webseiten, einschließlich einer virtuellen Kopie des Bildschirms am Transformator,
sodass Sie genau das sehen, was der Techniker im Feld sieht. Transformatorüberwachung, von Amperis.