Vídeo: Rapidox 3100

Transcripción del vídeo

Qué mide este analizador, por qué una sola caja puede alojar 3 sensores de gas distintos, y cómo se conecta, se calibra y se lee. Una atmósfera controlada casi nunca se define por un solo gas. Una caja de guantes necesita el oxígeno y la humedad bajos; una combustión, oxígeno y dióxido de carbono. Un instrumento por gas significa calibraciones y registros por separado. Hasta 3 gases a la vez, elegidos entre 13, desde el oxígeno y el dióxido de carbono hasta el amoníaco y el ozono.

Y un canal de temperatura independiente, hasta 1250 grados. Cada gas tiene el sensor que le conviene: infrarrojo para niveles de porcentaje de dióxido de carbono o metano, células electroquímicas para gases tóxicos en partes por 1000000, conductividad térmica para el hidrógeno, un láser sintonizable para el metano entre otros hidrocarburos, y un sensor capacitivo para el punto de rocío. El propio oxígeno se puede medir de 3 maneras. El circonio llega a trazas, hasta 10 elevado a menos 20 partes por 1000000.

Una célula óptica cubre de cero a 100 % y apenas deriva. Una célula electroquímica admite gases inflamables, disolventes, hidrógeno y helio. O no llevar sensor de oxígeno. En el frontal: la pantalla, 4 teclas y PRINT, las dos tomas de gas, y el caudalímetro con su válvula de aguja. Detrás, todo lo que lo une a la planta: salidas analógicas en tensión y en corriente, 4 relés de alarma, la entrada de termopar, dos puertos serie,

el interruptor de la bomba, y una toma de red de 90 a 260 voltios. El gas necesita una línea de entrada y una de salida. La muestra pasa por los filtros que necesite, en este orden: partículas, agua, gases agresivos y disolventes, y entra por GAS IN. GAS OUT va a extracción, imprescindible con gases tóxicos, corrosivos o inflamables. Después, las señales: el termopar, las salidas analógicas al autómata o al registrador, los relés de alarma a su carga, dentro de 24 voltios y medio amperio,

el puerto serie al ordenador, y la red, al final. Antes de encender: la caja al aire libre, lejos del calor y la suciedad, con el ventilador despejado; tubo de FEP o de inoxidable; y la salida ventilada. Después, se ajusta el caudal y se dejan unos minutos de calentamiento. El oxígeno se calibra en dos puntos, normalmente nitrógeno puro y aire limpio al 20,95 %, y la medida debe quedar entre ellos. Los demás sensores llevan un gas de 0 y 1 gas de span.

Por debajo de 4 miliamperios, la propia corriente de salida dice qué está pasando: arranque, fallo del sensor o fuera de rango. Así el autómata distingue un fallo de 1 0 real. Cuatro relés de alarma, cada uno asignado a un gas, al gas de balance o a la presión, de subida o de bajada, con un retardo contra picos, y con enclavamiento cuando haya que reconocerla. El software incluido representa cada canal en directo y registra en un archivo que se abre en Excel.

Para un autómata está Modbus RTU: la planta lee el analizador, pero no puede reconfigurarlo. No sirve para oxígeno por encima del 30 % salvo que se pida limpio para oxígeno, ni para zonas peligrosas. Los gases tóxicos exigen salida ventilada y detector personal. Y hay que calibrarlo al menos una vez al año. Cajas de guantes y manteo con gas inerte, tratamiento térmico, laboratorios de investigación, y procesos de biogás, syngas, química, alimentación y farmacia.

Análisis de gases, de Amperis.