Para analizar a la vez el oxígeno y uno o dos gases más —CO2, CO, H2 o humedad, por ejemplo— en laboratorio o en proceso hace falta un analizador multigás que reúna en un mismo equipo sensores de distinta tecnología. El Rapidox 3100 mide simultáneamente hasta tres gases: el oxígeno con una célula de circonio de 10E-20 ppm a 30 % y ±1 %, y el resto con sensores de infrarrojos, electroquímicos, capacitivos o de conductividad térmica; un termopar tipo K registra la temperatura hasta 1250 °C y cuatro alarmas programables y salidas por sensor lo conectan al proceso.
Datos clave del Rapidox 3100
- Configuración: uno, dos o tres gases simultáneos, normalmente oxígeno con uno o dos gases entre CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2 y O3; no todas las combinaciones son posibles por interferencias y sensibilidad cruzada.
- Oxígeno: sensor de circonio de 10E-20 ppm a 30 % de O2 con exactitud de ±1 %.
- Tecnologías de sensor: infrarrojos para CO2, CH4, CO, C2H4, N2O y SO2; electroquímicos para CO, Cl2, NH3 y SO2, entre otros; láser de diodo sintonizable para CH4; capacitivo para el punto de rocío de H2O (−65 °C o −100 °C a +20 °C) y conductividad térmica para H2 y He, con rangos de 0-10 ppm a 0-100 % según el sensor.
- Temperatura: termopar tipo K de 0-1250 °C con ±1 °C, mostrado y registrado a la vez que el análisis de gases.
- Muestreo: caudalímetro con válvula de aguja en el frontal, bomba opcional de larga vida de 0-1 L/min o trabajo con gas circulante; gas de muestra hasta 60 °C y conexiones tipo boquilla de 4 mm DI / 6 mm DE.
- Alarmas y salidas: cuatro circuitos de alarma programables libres de tensión (alta o baja, contacto abierto o cerrado), salidas analógicas de 0-5 V y 4-20 mA por sensor, RS232 (RS485 opcional) con Modbus RTU.
- Formatos: sobremesa de 150 × 350 × 263 mm y 5 kg con conexiones frontales, o rack de 19″ y 4U de 132 × 482 × 365 mm y 6,5 kg, con conexiones traseras y caudalímetro retroiluminado empotrado para montaje enrasado en armarios con puerta de cristal.
- Funcionamiento: calentamiento de 2-5 min a 20 °C, de 5 °C a 35 °C y de 900 a 1100 mbar absolutos, pantalla OLED de cuatro líneas, 90-260 V CA, certificación UL/ETL UL-61010-1 y Directiva CEM 2004/108/CE.
Ventajas
Hasta tres gases en un solo equipo
Las configuraciones combinan oxígeno con uno o dos gases adicionales elegidos entre O2, CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2 y O3. El oxígeno se lee con una célula de circonio que cubre de 10E-20 ppm a 30 % con precisión de ±1 %.
Temperatura registrada junto al gas
Una entrada de termopar tipo K añade un canal independiente de temperatura hasta 1 250 °C; las lecturas se muestran en pantalla y se registran junto con los datos de gas.
Integración directa en el proceso
Cuatro circuitos de alarma programables libres de tensión, salidas analógicas por sensor (0-5 V y 4-20 mA) y comunicaciones RS232/RS485 Modbus RTU conectan el analizador al proceso; el software incluido añade gráficas en directo y registro compatible con Excel.
Muestreo regulable
Un caudalímetro frontal con válvula de aguja fija el caudal del gas de ensayo, y la bomba opcional de larga vida aspira 0-1 L/min; sin bomba, el equipo trabaja en condiciones de gas circulante.
Dos formatos
Disponible como equipo de sobremesa (5 kg) o en montaje rack de 19″ (6,5 kg), alimentado con cualquier tensión de red entre 90-260 V AC.
Aplicaciones
- Cajas de guantes, manteo con gas inerte y atmósferas controladas.
- Procesos de tratamiento térmico, fabricación y combustión.
- Universidades, centros de investigación y laboratorios de I+D.
- Aplicaciones de biogás, syngas, química, alimentación, medicina y farmacia.
Acerca del producto
La calibración la realiza el usuario con gases seleccionables, y un sensor interno de presión mantiene la respuesta rápida y estable. La protección por contraseña es de serie; el equipo posee certificación UL/ETL UL-61010-1 y cumple la Directiva CEM 2004/108/CE.
El calentamiento requiere 2-5 min a 20 °C, con límites ambientales de 5-35 °C y 900-1 100 mbar. Accesorios disponibles: kit y servicio de calibración, impresora térmica, sistema de muestreo múltiplex, bolsa de recuperación de gas y filtros de gas.
Especificaciones técnicas
| Gases medibles | Hasta 3 simultáneos: O2, CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2, O3 |
| Sensor de oxígeno | Circonio, 10E-20 ppm a 30 %, ±1 % |
| Entrada de temperatura | Tipo K, 0-1 250 °C, ±1 °C |
| Salidas | 0-5 V, 4-20 mA, RS232/RS485 Modbus RTU |
| Formatos | Sobremesa (5 kg) o rack de 19″ (6,5 kg) |
| Tensión de alimentación | 90-260 V AC, 50/60 Hz |
| Tecnologías de sensor | Circonio (O2), infrarrojos, electroquímicos, láser de diodo sintonizable (CH4), capacitivo (H2O), conductividad térmica (H2, He) |
| Muestra | Gas hasta 60 °C; bomba opcional de 0-1 L/min; conexiones de 4 mm DI / 6 mm DE |
| Condiciones de funcionamiento | 5 °C a 35 °C; 900-1100 mbar absolutos; calentamiento de 2-5 min a 20 °C |
Preguntas frecuentes
¿Qué tecnología de sensor emplea para cada gas?
El Rapidox 3100 mide el oxígeno con circonio; CO2, CH4, CO, C2H4, N2O y SO2 con infrarrojos; CO, Cl2, NH3 y SO2 también con sensores electroquímicos; el CH4 además con láser de diodo sintonizable; la humedad con un sensor capacitivo de punto de rocío, y H2 y He por conductividad térmica. No todas las combinaciones son posibles por interferencias y sensibilidad cruzada.
¿Cada cuánto hay que calibrar y sustituir los sensores?
Según la matriz de sensores del Rapidox 3100, el intervalo de calibración es de 12 meses para casi todos y de 6 meses para el sensor electroquímico de Cl2. La vida es de 24 meses para el circonio, más de 60 meses para los infrarrojos, más de 36 meses para el capacitivo de humedad y de 12 a 24 meses para los electroquímicos.
¿Qué gases puede analizar?
Hasta tres gases simultáneos, combinando oxígeno con gases como CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2 u O3.
¿Puede medirse también la temperatura?
Sí. Una entrada de termopar tipo K registra temperaturas hasta 1 250 °C simultáneamente con el análisis de gases.
¿Cómo se integra el analizador en un proceso?
Mediante cuatro circuitos de alarma programables, salidas analógicas por sensor y comunicaciones RS232/RS485 Modbus RTU.
¿Cómo se documentan los resultados?
El software incluido ofrece gráficas en directo y registro de datos compatible con Excel.
