Para analisar em simultâneo o oxigénio e mais um ou dois gases —CO2, CO, H2 ou humidade, por exemplo— em laboratório ou em processo é necessário um analisador multigás que reúna no mesmo equipamento sensores de diferentes tecnologias. O Rapidox 3100Z mede em simultâneo até três gases: o oxigénio com uma célula de zircónia de 10E-20 ppm a 30 % e ±1 %, e os restantes com sensores de infravermelhos, eletroquímicos, capacitivos ou de condutividade térmica; um termopar tipo K regista a temperatura até 1250 °C e quatro alarmes programáveis e saídas por sensor ligam-no ao processo.
Dados principais do Rapidox 3100Z
- Configuração: um, dois ou três gases em simultâneo, normalmente oxigénio com um ou dois gases entre CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2 e O3; nem todas as combinações são possíveis devido a interferências e sensibilidade cruzada.
- Oxigénio: sensor de zircónia de 10E-20 ppm a 30 % de O2 com exatidão de ±1 %.
- Tecnologias de sensor: infravermelhos para CO2, CH4, CO, C2H4, N2O e SO2; eletroquímicos para CO, Cl2, NH3 e SO2, entre outros; díodo laser sintonizável para CH4; capacitivo para o ponto de orvalho de H2O (−65 °C ou −100 °C a +20 °C) e condutividade térmica para H2 e He, com gamas de 0-10 ppm a 0-100 % consoante o sensor.
- Temperatura: termopar tipo K de 0-1250 °C com ±1 °C, apresentado e registado em simultâneo com a análise de gases.
- Amostragem: caudalímetro com válvula de agulha no painel frontal, bomba opcional de longa duração de 0-1 L/min ou funcionamento com gás em circulação; gás de amostra até 60 °C e ligações tipo bocal de 4 mm DI / 6 mm DE.
- Alarmes e saídas: quatro circuitos de alarme programáveis livres de tensão (alto ou baixo, contacto aberto ou fechado), saídas analógicas de 0-5 V e 4-20 mA por sensor, RS232 (RS485 opcional) com Modbus RTU.
- Formatos: bancada de 150 × 350 × 263 mm e 5 kg com ligações frontais, ou rack de 19″ e 4U de 132 × 482 × 365 mm e 6,5 kg, com ligações traseiras e caudalímetro retroiluminado embutido para montagem nivelada em armários com porta de vidro.
- Funcionamento: aquecimento de 2-5 min a 20 °C, de 5 °C a 35 °C e de 900 a 1100 mbar absolutos, ecrã OLED de quatro linhas, 90-260 V CA, certificação UL/ETL UL-61010-1 e Diretiva CEM 2004/108/CE.
Vantagens
Até três gases num único equipamento
As configurações combinam oxigénio com um ou dois gases adicionais escolhidos entre O2, CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2 e O3. O oxigénio é lido por uma célula de zircónia que cobre de 10E-20 ppm a 30 % com precisão de ±1 %.
Temperatura registada com o gás
Uma entrada de termopar tipo K acrescenta um canal independente de temperatura até 1 250 °C; as leituras aparecem no ecrã e são registadas juntamente com os dados de gás.
Integração direta no processo
Quatro circuitos de alarme programáveis livres de tensão, saídas analógicas por sensor (0-5 V e 4-20 mA) e comunicações RS232/RS485 Modbus RTU ligam o analisador ao processo; o software incluído acrescenta gráficos em direto e registo compatível com Excel.
Amostragem regulável
Um caudalímetro frontal com válvula de agulha fixa o caudal do gás de ensaio, e a bomba opcional de longa duração aspira 0-1 L/min; sem bomba, o equipamento trabalha em condições de gás circulante.
Dois formatos
Disponível como equipamento de bancada (5 kg) ou em montagem rack de 19″ (6,5 kg), alimentado com qualquer tensão de rede entre 90-260 V AC.
Aplicações
- Caixas de luvas, cobertura com gás inerte e atmosferas controladas.
- Processos de tratamento térmico, fabrico e combustão.
- Universidades, centros de investigação e laboratórios de I&D.
- Aplicações de biogás, syngas, química, alimentação, medicina e farmácia.
Sobre o produto
A calibração é realizada pelo utilizador com gases selecionáveis, e um sensor interno de pressão mantém a resposta rápida e estável. A proteção por palavra-passe é de série; o equipamento possui certificação UL/ETL UL-61010-1 e cumpre a Diretiva CEM 2004/108/CE.
O aquecimento demora 2-5 min a 20 °C, com limites ambientais de 5-35 °C e 900-1 100 mbar. Acessórios disponíveis: kit e serviço de calibração, impressora térmica, sistema de amostragem multiplex, saco de recuperação de gás e filtros de gás.
Especificações técnicas
| Gases mensuráveis | Até 3 em simultâneo: O2, CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2, O3 |
| Sensor de oxigénio | Zircónia, 10E-20 ppm a 30 %, ±1 % |
| Entrada de temperatura | Tipo K, 0-1 250 °C, ±1 °C |
| Saídas | 0-5 V, 4-20 mA, RS232/RS485 Modbus RTU |
| Formatos | Bancada (5 kg) ou rack de 19″ (6,5 kg) |
| Tensão de alimentação | 90-260 V AC, 50/60 Hz |
| Tecnologias de sensor | Zircónia (O2), infravermelhos, eletroquímicos, díodo laser sintonizável (CH4), capacitivo (H2O), condutividade térmica (H2, He) |
| Amostra | Gás até 60 °C; bomba opcional de 0-1 L/min; ligações de 4 mm DI / 6 mm DE |
| Condições de funcionamento | 5 °C a 35 °C; 900-1100 mbar absolutos; aquecimento de 2-5 min a 20 °C |
Perguntas frequentes
Que tecnologia de sensor utiliza para cada gás?
O Rapidox 3100Z mede o oxigénio com zircónia; CO2, CH4, CO, C2H4, N2O e SO2 com infravermelhos; CO, Cl2, NH3 e SO2 também com sensores eletroquímicos; o CH4 ainda com díodo laser sintonizável; a humidade com um sensor capacitivo de ponto de orvalho; e H2 e He por condutividade térmica. Nem todas as combinações são possíveis devido a interferências e sensibilidade cruzada.
Com que frequência é preciso calibrar e substituir os sensores?
Segundo a matriz de sensores do Rapidox 3100Z, o intervalo de calibração é de 12 meses para quase todos os sensores e de 6 meses para o sensor eletroquímico de Cl2. A vida é de 24 meses para a zircónia, mais de 60 meses para os infravermelhos, mais de 36 meses para o sensor capacitivo de humidade e de 12 a 24 meses para os eletroquímicos.
Que gases pode analisar?
Até três gases em simultâneo, combinando oxigénio com gases como CO2, CO, H2, H2O, C2H4, Cl2, CH4, N2O, NO, NH3, SO2 ou O3.
A temperatura também pode ser medida?
Sim. Uma entrada de termopar tipo K regista temperaturas até 1 250 °C em simultâneo com a análise de gases.
Como se integra o analisador num processo?
Através de quatro circuitos de alarme programáveis, saídas analógicas por sensor e comunicações RS232/RS485 Modbus RTU.
Como se documentam os resultados?
O software incluído oferece gráficos em direto e registo de dados compatível com Excel.
