O Rapidox 2100 mede oxigénio desde níveis vestigiais com um sensor de zircónio de longa vida colocado diretamente no processo — até 25 m do instrumento e em ambientes até 650 °C — enquanto um termopar tipo K lê a temperatura da mesma amostra.
Vantagens
O sensor vai ao processo
O sensor de zircónio fica sobre cabo remoto dentro de um coletor metálico, fazendo passar a amostra sobre a sua superfície ou acoplando-se estanque ao vácuo no ponto de amostragem. Os cabos de extensão opcionais alcançam 25 m no total.
Duas tecnologias de medição
O zircónio cobre atmosferas inertes, alta temperatura e vácuo até à gama baixa de ppm; quando níveis elevados de oxigénio ou amostras com VOC, gases inflamáveis, CO, H2 ou He o excluem, um sensor eletroquímico cobre de 1 ppm a 1 % ou até 100 % de O2.
Mais do que uma medição
O termopar tipo K (0-1250 °C) é de série, e os sensores auxiliares opcionais de pressão, vácuo e ponto de orvalho transformam o analisador num instrumento multimedição.
Pronto para a sala de controlo
Os relés de alarme alto/baixo programáveis, as saídas de 0-5 V e 4-20 mA e o RS232/RS485 com Modbus RTU/Ethernet levam as leituras a sistemas SCADA e PLC; o software para Windows acrescenta gráficos em direto e registo compatível com Excel.
Instalação flexível
Configurações para painel, mural IP65 ou OEM, com funcionamento em qualquer rede elétrica mundial (90-260 V CA).
Aplicações
- Fabrico aditivo e tratamento térmico de metais.
- Combustão, processos químicos e atmosferas controladas.
- Câmaras de luvas e controlo de qualidade do gás no fabrico.
- Investigação e desenvolvimento.
Acerca do produto
O Rapidox 2100 é um analisador de oxigénio de instalação fixa para serviço contínuo, com proteção por palavra-passe e calibração pelo utilizador com até cinco composições de gás. Cumpre a Diretiva CEM 2004/108/CE e possui certificação UL/ETL UL-61010-1.
Acessórios disponíveis: kit de calibração, serviço de calibração, sistema de amostragem multiplex, bomba de amostragem, saco de recuperação de gás, armário mural, sonda de aço inoxidável, acessórios de vácuo, filtros e impressora térmica.
Especificações técnicas
| Gama de O2 | 10E-20 ppm a 30 % (zircónio) ou 0-100 % (eletroquímico) |
| Localização do sensor | Remota, até 25 m com cabos de extensão |
| Termopar | Tipo K, 0-1250 °C, ±1 °C (incluído) |
| Tempo de aquecimento | 60 s a 20 °C |
| Saídas | 0-5 V, 4-20 mA, RS232/RS485, Modbus RTU/Ethernet |
| Alarmes | Alto e baixo, relés programáveis |
| Alimentação | 90-260 V CA, 50/60 Hz |
| Dimensões e peso | 250 × 263 × 150 mm; 3,5 kg com sensor |
Perguntas frequentes
Onde se mede o oxigénio?
Diretamente no processo: o sensor de zircónio vai sobre cabo remoto até 25 m do instrumento, dentro de um coletor que também permite o acoplamento estanque ao vácuo.
Que sensor convém escolher?
Zircónio para atmosferas inertes, alta temperatura e gamas baixas de ppm; eletroquímico quando a amostra contém VOC, gases inflamáveis, CO, H2 ou He, ou para leituras até 100 % de O2.
Pode integrar-se noutro sistema?
Sim. Além das saídas analógicas e digitais, existe uma versão OEM para integração em produtos ou processos.
Como se calibra?
Pelo utilizador, com até cinco composições de gás à escolha; o ar é a referência por defeito.
