Vídeo: RAPIDOX 2100Z
RAPIDOX 2100Z: analisador de oxigénio de zircónia, de ppb até 30 %. Como funciona o sensor, como se instala, que filtros necessita, como se calibra e como se integra na instalação.
Vídeo gerado por IA. A informação deve ser validada por um engenheiro da Amperis.
Ver a ficha do produto: Analisador de oxigénio Rapidox 2100
Transcrição do vídeo
O que o analisador mede, porque um sensor de zircónia sobrevive onde outros não, e como instalá-lo, calibrá-lo e operá-lo. Numa atmosfera inerte, o oxigénio é o contaminante que arruína o trabalho. Algumas partes por 1000000 oxidam uma soldadura, estragam um tratamento térmico, ou colorem uma peça metálica impressa. O problema é medi-lo onde o processo realmente acontece: quente, sujo e agressivo. A resposta é um sensor de zircónia. Trabalha quente, de propósito, e é por isso que tolera os
ambientes que acabam com outros sensores, e por isso dura. E cobre uma gama que muito poucos instrumentos atingem numa só caixa: de partes por 1000000000 até 30 %. O oxigénio raramente é a única coisa que vale a pena conhecer. Os sensores auxiliares transformam-no num instrumento de várias medições sem acrescentar uma segunda caixa. E foi construído para ser ligado a algo maior. Duas saídas analógicas, dois relés de alarme, e uma ligação série que fala Modbus.
Cabe onde está o processo: numa bancada, num painel, ou numa parede dentro de uma caixa estanque. A frente é deliberadamente pequena: um ecrã, 4 teclas e dois conectores. Chega-se a tudo percorrendo e premindo enter. Pô-lo a funcionar são 4 ligações, e a ordem importa menos do que o cuidado: gás, sensor, saídas, alimentação. Entre o processo e o sensor há normalmente uma cadeia
de condicionamento, e vale a pena construí-la bem: partículas, depois água, depois gases agressivos, depois solventes. Cada filtro existe para um inimigo concreto, e montar o errado é tão mau como não montar nenhum. A calibração é onde a maior parte da precisão se ganha ou se perde. O analisador guarda até 5 pontos de calibração; 3 são ajustados na fábrica e devem ficar como estão. Os outros dois são seus, e o ar ambiente normal, a 20,95 %, é normalmente um deles.
Depois as saídas, que é como o resto da fábrica vê a medição. As duas saídas analógicas são configuráveis, e também os dois alarmes. E o software, que é onde o instrumento se torna útil ao longo do tempo e não só num momento. Instala-se a partir da pen fornecida, liga-se pela ligação série, e a partir daí toda a configuração está no ecrã em vez de atrás de 4 teclas. E a parte que ganha o seu sustento: o registo de dados, com gráfico em direto enquanto o processo decorre.
Marque guardar em ficheiro antes de começar, e o ensaio termina como uma folha de cálculo a partir da qual pode traçar gráficos. Por fim, a manutenção, que trata sobretudo do sensor e de não deixar a amostra arrastar coisas que não deve. Análise de gases, da Amperis.