Video: PXDP-II

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Was Teilentladungen sind, wie der PXDP-II sie an Kabeln, Schaltanlagen und Maschinen erfasst, und wie man seine Anzeige liest. Eine Teilentladung ist ein kleiner Durchschlag in einer Isolierung, der die Leiter nicht überbrückt, deshalb löst nichts aus. Aber sie wiederholt sich in jeder Periode und zerfrisst die Isolierung langsam. Drei Arten: innere Entladungen, in Hohlräumen und Rissen, typisch für Kabelmuffen; Oberflächenentladungen, auf feuchten oder verschmutzten Isolatoren; und Korona, an Spitzen in Luft, vor allem als Ultraschall hörbar.

Er misst in Dezibel, und nach der Kalibrierung in Picocoulomb. 60 Dezibel Dynamikbereich, 5 Picocoulomb Empfindlichkeit, 300 Kilohertz bis 70 Megahertz Bandbreite und siebeneinhalb Stunden Akkulaufzeit. Oben SENSOR, wo jeder Sensor angeschlossen wird, und REF, ein Referenzimpuls für Selbsttests. Unter dem Display die Menütasten, Beleuchtung und Ein-Aus. Der Lautsprecher hilft, Entladung und Störung zu unterscheiden. Ein Gerät, viele Sensoren: kapazitive und Differenzsensoren für Muffen,

TEV und Zweiphasenkoppler für Schaltanlagen, HFCT Zangen für Erdrückleiter, akustische Sensoren und eine Sniffer-Sonde für Maschinen. Der Normalmodus zeigt mehrere Perioden und den Spitzenpegel. Der Peak-Angle-Modus synchronisiert sich mit dem Netz und mittelt die Spitze alle 3 Grad: Zufallsstörungen verschwinden, Entladungen häufen sich bei festen Winkeln. Das unterscheidet sie. An einer Kabelmuffe zuerst ein Selbsttest:

Der Sensor um das Referenzmodul an REF muss innerhalb seiner Toleranz liegen. Dann kommt der Bandpassfilter auf SENSOR, das Sensorkabel darauf, und der Sensor auf seiner Isolierstange um die Muffe. Eine Muffe wird an 4 Punkten gemessen, von einem Ende zum anderen, ein Winkelstecker an zwei, unten und oben. Das Display zeigt einen Pegel in Dezibel, der Lautsprecher einen Ton: Entladungen knistern regelmäßig. In einem gestörten Umspannwerk arbeiten zwei Sensoren differenziell:

Stellung 1 und 2 lesen je einen Sensor, Stellung 3 subtrahiert sie. Gemeinsame Störungen sinken um 10 Dezibel oder mehr. Eine Entladung unter einem Sensor sinkt nicht. In einer metallgekapselten Schaltanlage erzeugt eine innere Entladung transiente Spannungen außen am Gehäuse. Das 20 Dezibel Dämpfungsglied kommt auf SENSOR, das Sondenkabel darauf, und die TEV Sonde hält mit ihrem Magneten am Feld. Der Zweiphasenkoppler nutzt die kapazitiven Buchsen der Spannungsanzeiger.

Zuerst das magnetische Erdmodul am Schrank, mit der Klemme am Erdungspunkt. Dann Rot auf Leiter eins, Schwarz auf Leiter zwei und der Ausgang über den Filter auf SENSOR. Eine Entladung schickt auch Stromimpulse zur Erde. Die HFCT Zange wird um den Erdrückleiter des Kabels gelegt, ohne Kontakt mit spannungsführenden Teilen. Der Bandpassfilter kommt auf SENSOR, das Koaxialkabel verbindet ihn mit der Zange. Bei rotierenden Maschinen tastet die Korona-Sniffer-Sonde die Ständerwicklung ab.

Die Erde zuerst: das Erdkabel von REF zur Erde der Maschine. Dann die Sonde auf SENSOR. Entlang der Nuten steigt der Pegel über einem Fehler. Korona und Oberflächenentladungen erzeugen auch Ultraschall. Das Akustikmodul sitzt oben auf dem Gerät. Die Kontaktsonde kommt an Gehäuse, und der Parabolspiegel mit Laserpointer findet Quellen an Freileitungen aus der Ferne. Offline wird er zum Prüfsystem in Picocoulomb. Der Prüfling wird über einen kapazitiven Koppler

aus einer entladungsfreien Quelle gespeist. Der Kalibrator speist 200 Picocoulomb ein, um die Skala festzulegen, dann steigt die Spannung stufenweise. Die Pegel sind relativ, jede Anlage hat ihren Normalwert. An Muffen sind etwa 20 Dezibel über normal verdächtig, an Winkelsteckern 10. Einmal im Jahr in gleicher Reihenfolge messen und den Trend in der PC-Software verfolgen. Vier Regeln. Sensoren berühren nie spannungsführende Teile:

nur Isolierung oder geerdete Gehäuse. Jede Klemme gilt als spannungsführend. Keine explosionsfähige Atmosphäre. Und vor Benutzung der Anzeigerbuchsen den Betreiber fragen. Er dient der Qualitätskontrolle von Mittel- und Hochspannungsbetriebsmitteln, der Prüfung von Muffen und Winkelsteckern bei Bau oder Reparatur eines Netzes, der Verfolgung der Isolationsalterung und als Sicherheitsprüfung vor Arbeiten unter Spannung. Teilentladungsdiagnose, von Amperis.