Video: RMM – Guida tecnica

Trascrizione del video

Come si collega l'RMM a un motore o a un generatore, quali sensori usa e fin dove vedono, come funziona il montaggio a tempo di arrivo, quali segnali di esercizio si registrano e come i risultati indicano il difetto. L'RMM riceve il segnale dai sensori di scariche parziali della macchina, di qualsiasi marca, compresi quelli già installati. Condensatori di accoppiamento sui morsetti di linea o nel condotto sbarre. Le sonde di temperatura RTD nelle cave, tramite il modulo RTDPD. E gli accoppiatori di cava, se la macchina li ha.

Ecco perché servono entrambi i tipi di sensore. I condensatori di accoppiamento sulle fasi A, B e ci arrivano solo al 10-15% dell'avvolgimento più vicino ai morsetti. Le RTD sono nelle cave, lungo tutto l'avvolgimento. I loro segnali passano dal modulo RTDPD e da lì all'RMM. turbogeneratori, piccoli gruppi idroelettrici e motori, un montaggio comune usa due serie di condensatori di accoppiamento, una sui morsetti di linea e una nel condotto

sbarre a fasi isolate, distanti almeno due metri. Il tempo che ogni impulso impiega a raggiungere ciascuna serie dice da quale lato viene. I grandi idrogeneratori richiedono spesso da due a quattro serie, una per gruppo di fasi in parallelo. Perché il tempo di arrivo funzioni, i percorsi del segnale devono essere equalizzati. Le lunghezze dei cavi coassiali si regolano perché i segnali arrivino

al monitor al momento giusto, è la taratura del tempo di arrivo. Si fa una volta, alla messa in servizio, ed è ciò che permette al monitor di separare la macchina da ciò che entra dalle sbarre. Su ogni macchina si raccomandano quattro parametri da correlare con la scarica, temperatura dell'avvolgimento, temperatura ambiente, umidità relativa e corrente di carico. L'RMM ha ingressi per sei temperature di avvolgimento da RTD, tre correnti di carico, tre tensioni e sei

segnali da 4 a 20 mA definiti dall'utente. Per ogni canale il monitor misura e registra le grandezze che contano, l'ampiezza, il numero di impulsi, l'intensità di scarica e come si distribuiscono sulla fase della rete. Si calcolano e memorizzano tutti i risultati grafici accettati nel settore e le grandezze definite dall'IEC. Localizzare comincia dall'andamento. Ogni condensatore di accoppiamento e ogni RTD ha una posizione nota nella macchina,

quindi il canale con l'ampiezza massima più alta, e quello che sale nei mesi, indica la zona dell'avvolgimento, perfino la cava, dove si trova il problema. diagramma di fase dice il tipo. Polarità bilanciate e una buona correlazione con i parametri di esercizio indicano vacuoli nell'isolamento. Altri diagrammi indicano un avvolgimento allentato o l'uscita di cava. Osservare un avviamento aiuta, se la scarica non reagisce alle sollecitazioni dell'avviamento, l'avvolgimento è serrato.

un generatore da 300 MW si sono montate RTD nelle stesse cave degli accoppiatori di cava. Entrambi hanno mostrato quasi la stessa sensibilità e gli stessi diagrammi. La RTD è in posizione simmetrica tra le barre e l'accoppiatore no, quindi confrontarli aiuta a dire se un difetto è nella barra superiore o in quella inferiore. sensore che vede di più cambia da una campagna all'altra, a volte i condensatori di accoppiamento, a volte le RTD.

Per questo si usano come sensori complementari, mai l'uno al posto dell'altro. Il metodo, in cinque passi. Installare sensori complementari. Esaminare l'ampiezza per sensore numerato per delimitare la zona. Leggere i diagrammi di fase e la polarità per il tipo. Usare le posizioni della RTD e dell'accoppiatore di cava per distinguere la barra superiore dall'inferiore. E confermare con il funzionamento e l'andamento, anche dopo una riparazione.

motore da 13,8 kV mostrava un'attività crescente, massima sulle RTD 3, 4 e 6, con polarità bilanciate, vacuoli nell'isolamento. Un'altra diagnosi aveva indicato un avvolgimento allentato, e in un fermo si applicò vernice a gradiente. Dopo, la scarica non scese, continuò a salire, confermando i vacuoli. L'andamento dopo la riparazione chiuse la questione. Il monitor lavora da solo, senza PC collegato, e conserva circa due anni di dati nella sua memoria da 8 MB,

primo a entrare, primo a uscire. Ethernet, USB e RS-485 portano il Modbus, con il DNP3 su richiesta, e contatti puliti a relai segnalano gli allarmi e lo stato del monitor stesso. monta in modo autonomo, a pannello, in armadio o nella custodia inox perare e pericolose, e la misura di montaggio cresce con il numero di moduli opzionali. Accetta da 90 a 264 volt in alternata o da 100 a 300 volt in continua. Rilevamento delle scariche parziali da Amperis.