Calculadora de secção de cabo: mm² e AWG pela corrente, cobre ou alumínio
Calcule a secção mínima de um cabo em mm² (IEC 60228) e o seu calibre AWG/kcmil (NEC) a partir da corrente, para cobre e alumínio, com correção pela temperatura, agrupamento e queda de tensão.
Secção de cabo por corrente admissível e queda de tensão
Introduza a corrente do circuito (ou a potência e a tensão), o material do condutor, o isolamento e o modo de instalação do cabo. A calculadora devolve a secção mínima em mm² segundo a IEC 60364-5-52 e o calibre AWG/kcmil equivalente segundo a tabela 310.16 do NEC, e verifica opcionalmente a queda de tensão.
Secção recomendada
Detalhe por corrente admissível
Detalhe por queda de tensão
Queda calculada com a resistividade do condutor à sua temperatura máxima de serviço (70 °C ou 90 °C) e uma reatância de 0,08 Ω/km; com cos φ = 1 a reatância não intervém. As tabelas IEC chegam a 300 mm² e as do NEC a 1000 kcmil.
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O que faz esta calculadora
Dá a secção mínima de um condutor para uma dada corrente e, se lhe for pedido, verifica que a queda de tensão ao longo do circuito se mantém dentro do limite. Fá-lo nos dois sistemas de secções que coexistem no mercado — as secções métricas da IEC 60228 e os calibres americanos AWG e kcmil — e para condutores de cobre e de alumínio com isolamento termoplástico (PVC, 70 °C) ou termoendurecível (XLPE ou EPR, 90 °C).
O resultado são dois números que têm de ser lidos em conjunto: a secção que o aquecimento exige (corrente admissível) e a que a queda de tensão exige. A maior das duas é a que há que instalar.
Primeira condição: a corrente admissível
Um cabo aquece por efeito Joule e o seu isolamento tem uma temperatura máxima que não deve ultrapassar em serviço contínuo: 70 °C para o PVC e 90 °C para os polímeros reticulados. A corrente que o leva exatamente a essa temperatura é a sua corrente admissível Iz, e depende de como evacua o calor: não é o mesmo um cabo ao ar do que um embebido numa parede isolante, nem um cabo sozinho do que um num feixe de doze.
A IEC 60364-5-52 tabela Iz para cada secção, material e isolamento em função do método de instalação de referência, identificado por uma letra:
- A1 e A2: condutores isolados ou cabo multicondutor em tubo embebido numa parede termicamente isolante. É o pior caso.
- B1 e B2: o mesmo, mas com o tubo à vista ou em calha.
- C: cabo multicondutor fixado diretamente à parede ou em esteira não perfurada.
- D1 e D2: cabo em tubo enterrado ou diretamente enterrado. A temperatura de referência aqui é a do solo, 20 °C.
- E: cabo multicondutor ao ar livre ou em esteira perfurada, com ar a circular à volta.
Os valores das tabelas são dados a 30 °C de temperatura ambiente (20 °C enterrado) e para um só circuito. Quando a realidade é outra aplicam-se fatores de correção: o de temperatura (tabelas B.52.14 e B.52.15, de 1,22 a 10 °C até 0,50 a 60 °C para o PVC) e o de agrupamento (tabela B.52.17: 0,80 com dois circuitos juntos, 0,70 com três, 0,50 com nove). A calculadora usa a linha de cabos agrupados ao ar ou embebidos, que é a mais conservadora; se a sua disposição for em camada única sobre esteira, os fatores são um pouco mais favoráveis e pode introduzir a diferença na casa «outro fator de correção».
A condição que se verifica é Ib ≤ Iz × kT × kG: a corrente de projeto não pode ultrapassar a admissível corrigida.
O NEC 310.16 faz o mesmo com os calibres americanos e três colunas de temperatura (60, 75 e 90 °C) segundo o tipo de isolamento (TW; THW/THWN/XHHW; THHN/XHHW-2). A correção pela temperatura ambiente calcula-se com a fórmula de 310.15(B)(1) e o ajuste por mais de três condutores carregados na mesma canalização com a tabela 310.15(C)(1). Uma regra que a calculadora recorda quando é caso disso: para 14, 12 e 10 AWG a proteção fica limitada a 15, 20 e 30 A embora a tabela permita mais (240.4(D)).
Segunda condição: a queda de tensão
Um condutor comprido pode estar frio e mesmo assim entregar ao recetor menos tensão do que a que precisa. A queda calcula-se com a impedância do condutor à sua temperatura de serviço:
ΔU = k × Ib × L × (R·cos φ + X·sen φ)
com k = 2 em monofásico e em corrente contínua e k = √3 em trifásico; R é a resistência por metro (resistividade do material a 70 °C ou 90 °C dividida pela secção) e X a reatância, que em cabos de baixa tensão anda pelos 0,08 Ω/km e só pesa em secções grandes com fator de potência baixo. A calculadora procura a menor secção que mantém ΔU abaixo da percentagem admissível da tensão nominal.
Métrico e AWG
Os dois sistemas não são intercambiáveis um a um. Na IEC 60228 as secções nominais seguem uma progressão de 1,5 a 300 mm² (e até 1000 mm² para grandes condutores). O American Wire Gauge define diâmetros numa progressão geométrica em que a secção duplica a cada três calibres: 10 AWG são 5,26 mm², 7 AWG seriam 10,5 mm². Acima de 4/0 AWG (107 mm²) a secção passa a exprimir-se em kcmil, milhares de circular mils, em que 1 kcmil = 0,5067 mm².
O que importa na prática: a calculadora resolve as duas tabelas em separado e, junto a cada resultado, indica o equivalente no outro sistema. Que uma secção métrica «equivalha» a um calibre AWG significa apenas que a sua área é igual ou maior; a corrente admissível continua a ser a da tabela correspondente.
Exemplo resolvido
Motor trifásico a 400 V com uma corrente de projeto de 63 A e cos φ = 0,85. Cabo de cobre com isolamento XLPE, fixado diretamente à parede (método C), 30 °C, sem outros circuitos por perto. Comprimento 120 m, queda máxima admissível 3 %.
- Pela corrente admissível: a tabela B.52.3 dá 71 A para 10 mm² com três condutores carregados, e 71 ≥ 63. Secção mínima 10 mm². No NEC, coluna de 90 °C: 6 AWG admite 75 A.
- Pela queda de tensão: a 90 °C a resistividade do cobre é 0,02198 Ω·mm²/m. Com 10 mm², ΔU = √3 × 63 × 120 × (0,002198 × 0,85 + 0,00008 × 0,527) = 25,0 V, ou seja 6,3 %: demasiado. Com 16 mm² desce para 3,96 %; com 25 mm², para 2,58 % (10,3 V).
- Secção recomendada: 25 mm² de cobre XLPE, equivalente a 3 AWG. Manda a queda de tensão, não o aquecimento, como é habitual em circuitos com mais de 50 ou 60 m.
Se o mesmo circuito fosse de alumínio, o aquecimento pediria 16 mm² (tabela B.52.5, método C: 76 A) e a queda de tensão, 50 mm²: com 35 mm² fica-se nos 3,02 %, mesmo acima do limite.
O que esta calculadora não faz
Não escolhe a proteção contra sobrecargas nem verifica a condição I2 ≤ 1,45 × Iz; não calcula a corrente de curto-circuito nem verifica a secção mínima por solicitação térmica (k²S² ≥ I²t); não dimensiona o condutor neutro nem o de proteção, nem tem em conta as harmónicas que carregam o neutro em instalações com muita eletrónica. Também não cobre as secções acima de 300 mm² nem os métodos F e G de condutores unipolares afastados. Os valores das tabelas correspondem à edição de 2009 da IEC 60364-5-52 e à tabela 310.16 do NEC; a regulamentação nacional (em Portugal, as RTIEBT) pode impor condições adicionais.
Com que se verifica
A corrente real de um circuito em serviço medem-na os analisadores de redes e de qualidade de energia, que além disso registam o fator de potência e as harmónicas que a calculadora dá por assumidos. A impedância do laço e a continuidade dos condutores instalados verificam-se com medidores multifuncionais de instalações, e um condutor que trabalha acima da sua temperatura denuncia-se numa câmara termográfica muito antes de o isolamento falhar.
Perguntas frequentes
- Quantos amperes suporta um cabo de 2,5 mm² ou de 6 mm²?
- Depende de como está instalado. Um cabo de cobre de 2,5 mm² com isolamento de PVC admite 21 A dentro de um tubo à vista (método B1, três condutores carregados) e 24 A fixado diretamente à parede (método C); o de 6 mm², 36 A e 41 A respetivamente. São os valores da IEC 60364-5-52 a 30 °C, sem outros circuitos por perto. A 40 °C há que multiplicá-los por 0,87 e, se o cabo partilha o percurso com outros dois circuitos, por 0,70.
- A que secção em mm² equivale um calibre AWG?
- Os dois sistemas não coincidem, pelo que a equivalência é aproximada: 14 AWG são 2,08 mm², 12 AWG 3,31 mm², 10 AWG 5,26 mm², 8 AWG 8,37 mm², 6 AWG 13,3 mm², 4 AWG 21,2 mm², 2 AWG 33,6 mm², 1/0 AWG 53,5 mm², 2/0 AWG 67,4 mm² e 4/0 AWG 107 mm². Acima de 4/0 usa-se o kcmil (milhares de circular mils): 250 kcmil são 127 mm² e 500 kcmil, 253 mm². A calculadora dá sempre o calibre cuja secção iguala ou supera a métrica.
- Porque é que o alumínio precisa de mais secção do que o cobre?
- Porque a sua resistividade é 64 % maior: 0,0283 Ω·mm²/m contra 0,0172 Ω·mm²/m a 20 °C. Para transportar a mesma corrente com o mesmo aquecimento é preciso aproximadamente uma secção e meia, e para manter a mesma queda de tensão, cerca de 60 % mais secção. Em troca pesa metade, e por isso domina nas linhas aéreas e nas grandes secções enterradas. As tabelas da IEC 60364-5-52 começam em 2,5 mm² para o alumínio e o NEC permite-o a partir de 12 AWG.
- Que queda de tensão se admite?
- O critério geral da IEC 60364-5-52 (anexo G) recomenda não ultrapassar 3 % na iluminação e 5 % nos outros usos, medidos desde a origem da instalação. As RTIEBT portuguesas seguem o mesmo critério para instalações alimentadas pela rede pública, com limites mais folgados quando há posto de transformação próprio. Nos Estados Unidos, o NEC trata-o como recomendação (notas informativas de 210.19 e 215.2): 3 % no circuito terminal e 5 % no total.