Moniteur de machines tournantes (RMM)

Le moniteur de machines tournantes (RMM) est un moniteur de décharges partielles en continu qui surveille, stocke et met en corrélation les données de fonctionnement. Le RMM fournit des informations sur l’état de l’isolation des enroulements du stator dans les moteurs et générateurs à moyenne et haute tension et peut être utilisé sur les variateurs de fréquence (VFD). Les permettent d’accéder rapidement aux informations et aux notifications afin d’aider le personnel chargé de la gestion des actifs et de la maintenance dans son processus décisionnel.

Le RMM analyse vos enroulements en profondeur

Les condensateurs de couplage à eux seuls couvrent environ 10 à 15 % des enroulements, ce qui équivaut aux deux ou trois premières bobines des gros moteurs et des générateurs hydroélectriques, ainsi qu’à la première barre des gros générateurs à turbine. Cependant, le RMM peut exploiter les données des capteurs RTD existants pour analyser plus en profondeur les enroulements, permettant ainsi aux utilisateurs d’être informés en continu des activités de décharges partielles au sein de leurs machines tournantes.

Par conséquent, l’utilisation d’un RMM permet de réduire les coûts, offre une meilleure visibilité et évite aux utilisateurs de devoir concevoir et installer de nouveaux capteurs.

Conception optimale

Le RMM dispose d’au moins quinze canaux d’entrée indépendants (surveillés simultanément),hautement sensibles et configurables par l’utilisateur ; il offre le meilleur rapport signal/bruit du secteur et permet la connexion à n’importe quelle marque de capteur de décharges partielles !

Le RMM est bien plus qu’un simple moniteur de décharges partielles (DP). Des entrées sont disponibles pour six températures d’enroulement RTD, trois courants de charge, trois tensions et six entrées définies par l’utilisateur (4 – 20 mA). Le RMM est capable d’effectuer une analyse de la signature du courant du moteur afin de détecter les barres de rotor cassées dans les machines à induction. Le RMM stocke jusqu’à deux ans de données selon la méthode « premier entré, premier sorti » (FIFO).

Le RMM est également disponible dans un boîtier antidéflagrant.

Utilisez les données pour prendre des décisions éclairées

Visualisez les données grâce à notre logiciel de visualisation sous forme de tableau de bord. Le logiciel permet aux utilisateurs de configurer l’instrumentation, de télécharger et de stocker des données, et d’utiliser des outils pour la présentation et l’analyse des données. Le logiciel permet de suivre l’évolution de toutes les grandeurs standard, du nombre d’impulsions, de l’intensité des décharges partielles ainsi que de la dynamique de fonctionnement. Plusieurs canaux peuvent être affichés sur le même écran pour faciliter la comparaison et l’analyse.

Les ports de communication comprennent Ethernet, USB et RS-485 avec un protocole de communication standard utilisant ModBus. Le protocole DNP-3 est disponible sur demande. Des contacts de relais secs sont également disponibles pour indiquer l’état de santé du moniteur et les conditions d’alarme.