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Dynamic Ratings B100: monitor eletrónico de temperatura (ETM)

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Dynamic Ratings B100: monitor eletrónico de temperatura (ETM)

Monitor eletrónico de temperatura: substitui medidores mecânicos, calcula o ponto quente e controla a refrigeração do transformador

Entradas
2 RTD Pt100
Saídas
6 relés digitais
Comunicações
DNP3, Modbus, IEC 61850
Condições ambientais
-40 a +70 °C

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+34 982 20 99 20

ISO 9001 · ISO 14001 · ISO 45001

Para substituir os indicadores mecânicos de temperatura do óleo e do enrolamento de um transformador por um equipamento que não encrave, calcule o ponto quente e avise à distância, convém um monitor eletrónico de temperatura (ETM). O B100 substitui até cinco medidores (óleo superior, óleo do comutador de tomadas e até três pontos quentes de enrolamento): mede com duas RTD Pt100 e três transformadores de corrente, calcula o ponto quente e o envelhecimento térmico do papel isolante, comanda a refrigeração por escalões com seis relés e comunica por DNP3, Modbus ou IEC 61850. Não necessita de recalibração, funciona de -40 a +70 °C e admite um sensor opcional de hidrogénio, ou de hidrogénio e humidade, no óleo.

Dados principais do B100

  • Substituição de medidores: o B100 substitui até cinco medidores mecânicos — óleo superior, óleo do comutador de tomadas e até três pontos quentes de enrolamento — e guarda o histórico de temperaturas e de ativações de alarme.
  • Entradas e saídas: 2 RTD Pt100 (óleo superior e ambiente), 3 entradas de TI para corrente de carga, 1 entrada digital, 6 relés configuráveis, 2 saídas analógicas e 1 relé de alarme de sistema; no mínimo, uma RTD de óleo superior e um TI.
  • Cálculos: ponto quente de até 3 enrolamentos, Delta T do comutador de tomadas face ao óleo superior e envelhecimento térmico acumulado de cada enrolamento, com até 4 níveis de alarme por entrada de temperatura.
  • Refrigeração: o B100 controla a refrigeração por escalões pela temperatura do óleo, do enrolamento ou pela corrente de carga, programa o exercício periódico dos ventiladores e tem contactos de segurança positiva que ligam a refrigeração se o equipamento falhar.
  • Hidrogénio e humidade (opcional): sensor de H2 no óleo ou no espaço de gás de 25 a 5000 ppm (exatidão de 20 % da leitura ou 25 ppm, o maior, no óleo) ou sensor combinado que acrescenta humidade (0-95 % HR, ±2 %), pressão (0-205 kPa) e temperatura do óleo (±0,1 °C), em caixa IP68.
  • Ecrã e configuração: LCD retroiluminado com dígitos de 30 mm legível até 18 m, sob sol intenso ou à noite; configura-se com quatro botões, sem computador nem software.
  • Comunicações: USB, Ethernet 100Base-T (RJ45) ou 100Base-FX de fibra (SC ou ST) e RS-485 ou fibra série opcionais; DNP3, Modbus e IEC 61850, painel web integrado e opção iBridge sobre a cablagem de potência.
  • Construção: caixa de alumínio fundido IP66/NEMA-4 de 287 × 296 × 129 mm ou versões de painel IP31/NEMA-2; 48-240 V CC ou 110-240 V CA; -40 a +70 °C; mais de 20 anos de vida útil sem recalibração.

Vantagens

Substitui os medidores mecânicos

Os ponteiros dos indicadores mecânicos encravam com o tempo. O B100 substitui até cinco medidores — óleo superior, óleo do comutador de tomadas e até três pontos quentes de enrolamento — e armazena o histórico de temperaturas e alarmes.

Ecrã legível de dia e de noite

O visor retroiluminado, com dígitos de 30 mm e gráfico de barras de quinze segmentos, é lido com clareza até 18 metros de distância, sob sol intenso ou à noite, sem necessidade de abrir a caixa.

Configuração sem computador

Os quatro botões do painel permitem configurar alarmes e valores de referência no local ou remotamente, sem instalar software: o equipamento fica operacional em poucos minutos.

Construído para o exterior

A caixa em alumínio fundido, com grau de proteção IP66/NEMA-4, resiste à água, sujidade e temperaturas de -40 °C a 70 °C, com vida útil superior a vinte anos e sem necessidade de recalibração.

Comunicações seguras integradas

Liga-se ao SCADA através de DNP3, Modbus ou IEC 61850 por Ethernet ou RS-485/fibra, e suporta o sistema iBridge para comunicar sobre a cablagem de potência existente.

Aplicações

  • Transformadores de distribuição, transporte e produção, novos ou em renovação.
  • Substituição de medidores mecânicos de óleo superior, comutador de tomadas e ponto quente.
  • Controlo da refrigeração pela temperatura do óleo, do enrolamento ou pela corrente de carga.
  • Monitorização de frotas com notificação remota de alarmes.

Acerca do produto

O B100 disponibiliza duas entradas RTD, três entradas de corrente para a carga e o cálculo do ponto quente, e saídas de relé configuráveis para alarmes, disparos e refrigeração. A análise Delta T do comutador de tomadas filtra falsos alarmes, e o painel web integrado permite consultar os dados a partir de qualquer navegador sem licenças de software.

Pode ser ampliado com um sensor de hidrogénio e/ou de humidade para uma solução tudo-em-um com notificação remota de problemas no óleo ou no papel isolante.

Acessórios disponíveis: transformadores de corrente auxiliares CT-054 e CT-055 (1000:1, 5 A); sondas de temperatura de montagem magnética MMTS-3C e MMTS-3W; sonda RTD SE-060 para poço térmico NPT de 1/2″; e sistema de comunicações iBridge (CE-520/CE-530 e acopladores IND2000N a IND2100N).

Especificações técnicas

Entradas2 RTD Pt100; 3 TI para corrente de carga; 1 entrada digital
Saídas6 relés digitais; 2 saídas analógicas; 1 relé de alarme de sistema
CálculosPonto quente de até 3 enrolamentos; Delta T do comutador de tomadas
ComunicaçõesDNP3, Modbus, IEC 61850; Ethernet de cobre/fibra, RS-485; USB; iBridge opcional
EcrãLCD retroiluminado, vidro temperado FSTN com revestimento anti-UV; dígitos de 30 mm; menu de 20 × 4 caracteres
Alimentação48-240 V CC ou 110-240 V CA, 50/60 Hz
Condições ambientais-40 a +70 °C; caixa IP66/NEMA-4
Dimensões287 × 296 × 129 mm; entradas de cabo M20/M25
Sensor de hidrogénio (opcional)H2 no óleo ou no espaço de gás: 25-5000 ppm; no óleo, exatidão de 20 % da leitura ou 25 ppm e repetibilidade de 10 % ou 15 ppm (o maior)
Sensor de H2 e humidade (opcional)Humidade 0-95 % HR (±2 % HR) ou 1-10 000 ppm; pressão 0-205 kPa (±2 % F.E.); temperatura do óleo -40 a +125 °C (±0,1 °C); RS-485 Modbus; IP68
Ethernet e montagem100Base-T (RJ45) ou 100Base-FX (SC ou ST); caixa IP66/NEMA-4 ou painel IP31/NEMA-2, encastrado ou à superfície

Perguntas frequentes

Convém montar o sensor de hidrogénio do B100 no óleo ou no espaço de gás?

As duas opções estão disponíveis para o B100, com gama de 25 a 5000 ppm. O hidrogénio é o primeiro gás de defeito gerado e demora a dissolver-se no óleo, pelo que se acumula primeiro no espaço de gás superior: o sensor de espaço de gás responde normalmente mais depressa, e o de óleo mede o gás dissolvido com exatidão de 20 % da leitura ou 25 ppm.

O que acontece se o próprio B100 falhar?

O B100 faz autodiagnóstico contínuo, dispõe de um relé dedicado ao alarme geral de sistema e os seus contactos de segurança positiva ligam a refrigeração se houver um problema no equipamento. Ao contrário do ponteiro encravado de um indicador mecânico, que não avisa, o B100 gera um alerta para corrigir o problema a tempo.

Quantos medidores o B100 substitui?

Até cinco: óleo superior, óleo do comutador de tomadas e até três pontos quentes de enrolamento.

Necessita de software para ser configurado?

Não. Configura-se com os botões do painel ou remotamente, sem instalar programas, e fica operacional em poucos minutos.

Que protocolos de comunicação suporta?

DNP3, Modbus e IEC 61850 por Ethernet ou RS-485/fibra, com painel web integrado e, opcionalmente, iBridge sobre cablagem existente.

Pode controlar a refrigeração?

Sim. Os relés de saída configuram-se para comandar a refrigeração com base na temperatura do óleo, do enrolamento ou na corrente de carga.

Que sensores adicionais estão disponíveis?

Hidrogénio e/ou humidade, para detetar problemas no óleo e no papel isolante muito antes de ocorrer uma falha.

O Dynamic Ratings B100 é um equipamento fabricado pela Dynamic Ratings e distribuído pela Amperis.

Vídeos

B100 (6:30)
B100: monitor eletrónico de temperatura para transformadores de potência. Porque o ponto quente determina o envelhecimento, o que mede, como comanda o arrefecimento e como se instala. Ver o vídeo com a transcrição

Vídeo gerado por IA. A informação deve ser validada por um engenheiro da Amperis.

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